QMS-制造业质量管理子系统.ppt

页眉*页眉*页眉*[F2]开窗可输入计量抽查的抽查数量计算公式.◆作业目的将各种检验水平的抽验值在此输入.由此可判断当批量落在其范围区间时,应取多少数量作抽验,可以自己定义计算公式.一般是将标准计量值检验表的内容入档,供输入检验单据时,快速查得其检验数据.亦可自订公司内部特殊的检验水平.◆作业目的凡是公司在质量检验中所有的检验项目均应在此输入,并定义其检验类型，产品缺点等级，合格判定项目和检验结果类型等,以便日后判断检验的产品该允收或拒收.◆重要字段说明检验类型：计数\计量合格判定项目：是否需要纳入判定品号合格的项目.检验结果类型：如选择计量的检验类型时可选择数值型或文字型，如选择计数的检验类型则默认数值型.标准合格上下限：选择计量的检验类型且数值型的检验结果类型时可以输入，作为数值型检验结果的判定.◆作业目的凡须品检的产品,均可在定义其品管类别及其须经过哪些检查项目.日后在该品号检验时,会依据所建的品管类别带出检验项目,以供品管人员检验,便以减化人员须查标准书的时间.◆重要字段说明品号、工艺分别可以为全部20个*、４个*，表示同一品管类别不分品号皆以此单身检验项目为准或不分工艺.抽样单位类型：1.进货单位2.库存单位3.包装单位4.指定单位抽样类型：1.依抽查基础2.定数抽样.如检验类型=计数,默认为1.只有在检验类型=计量，才可选择.累计破坏数量：抽样数量是否需累计到破坏数量如果检验类型为计量，则单身可开窗检验结果类型1.文字型：输入检验结果描述及对应的判定状态2.数值型：输入参数编号及量测值计算方式记载供应商各品号检验记录，该字段由品管的检验单更新.可查询检验记录(2.允收3.拒收4.特采)和检验方式（0.免检1.减量2.正常3.加严4.全检）字段信息.录入进货检验单录入生产入库检验单录入委外进货检验单四、质量检验录入转移检验单录入销退检验单录入职务类别录入品号信息基础设置录入进货单、委外进货单、生产入库单、转移单、销退单质管人员信息设定检验天数、品管类别、检验方式供应商到货或厂内完工设置品管参数录入抽查基础录入计量抽查基础录入品管类别录入检验项目录入品号检验项目录入不良原因质量检验质管报表打印录入进货检验作业录入委外进货检验作业录入生产入库检验作业录入转移检验作业录入销退检验单打印进货检验单委外进货检验单生产入库检验单转移检验单销退检验单打印检验单◆作业目的凡进货物品若须检验,则在收货后进行检验,并将信息在此作业输入,进而更新进货单信息.◆重要字段说明次数：如果在「设置品管参数」中选择是多次检验，且前一次的进货检验单的检验判定=5.进行复检，则系统按该进货单别单号序号已存在的最大检验次数自动+1,从0001开始.判定：2.允收3.拒收4.特采5.进行复检2.允收：报废数量、验退数量、破坏数量回写进货单相关栏位，进货单：验收数量=进货数量-报废数量-验退数量-破坏数量计价数量=进货数量-报废数量-验退数量检验状态=2.合格◆重要字段说明3.拒收：验退数量=进货数量-报废数量-验退数量，报废数量、破坏数量回写进货单相关栏位，进货单：验收数量=0，验退数量=验退数量，计价数量=0检验状态=3.不良4.特采：报废数量、验退数量、破坏数量回写进货单相关栏位，进货单：验收数量=进货数量-报废数量-验退数量-破坏数量计价数量=进货数量-报废数量-验退数量检验状态=4.特采5.进行复检：不回写任何栏位检验状态=1.待验检验人员、取样人：开窗为职务类别为品管者检验期限：进货日期+检验天数(品号信息)单身可以开窗，录入检验项目的不良原因.谢谢您的参与，期待下一次与您再相逢页眉*页眉*页眉*页眉*页眉*页眉*页眉*页眉*页眉*页眉*页眉*页眉*页眉*页眉*页眉*部门：讲师：质量管理子系统培训

(QMS)课

程

大

纲一、系统功能及效益介绍二、质量管理子系统之系统架构四、质量检验三、基本信息创建及字段说明五、报表介绍一、系统功能及效益介绍１．可针对不同品号定义不同检验项目，工艺代号，检验水平，缺点等级，检验标准以配合产生检验单时可依不同检验项目产生检验资料.２．提供采购/委外进货检验(IQC)，工艺检验(IPQC)，半成品检验(PQC)，制成品检(FQC)，等相关检验程序功能.３．提供采购作业程序中，供应商进料交货