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金属粉末注射成形制备防滑腔镜组织、血管夹的中期报告

摘要：

本文通过金属粉末注射成形技术制备了防滑腔镜组织和血管夹。为了增强成形件的力学性能，采用了JL-10E钴基合金作为原料，通过真空高温烧结处理得到高密度的金属成形件。在制备过程中，考虑到防滑腔镜组织内部空隙大小的限制，采用两步成形的方法进行制备，即先制备出防滑腔，再在其内部注射形成组织，并通过对成形件进行表面处理和生物相容性测试来验证其可行性。通过扫描电镜和X射线衍射分析，结果表明成形件的微观结构均匀性较好，且具有一定的力学强度和生物相容性，初步验证了金属粉末注射成形技术在医疗器械制造中的可行性，为其实际应用打下了基础。

关键词：金属粉末注射成形；防滑腔镜组织；血管夹；生物相容性

Introduction:

金属粉末注射成形技术是一种目前广泛应用于制造高性能零件的先进材料成形工艺。其能够直接将金属粉末制成具有优异性能的复杂形状零件，从而大大提高了生产效率和产品质量，降低了成本。本研究利用金属粉末注射成形技术制备防滑腔镜组织和血管夹，以探究其在医疗器械制造中的应用前景。

MaterialsandMethods:

本文采用JL-10E钴基合金作为原料，将其加工成针形状粉末，然后通过注射成形技术，按照需求制备出防滑腔镜组织和血管夹。为了增强成形件的力学性能，制作前分别采用真空高温烧结处理得到高密度的金属成形件。制备过程中，由于防滑腔镜组织内部空隙大小的限制，采用两步成形的方法进行制备，即先制备出防滑腔，再在其内部注射形成组织，以保证成形率。

结果与讨论：

通过扫描电镜观察发现，成形件的表面均匀、无缺陷、颗粒吻合度高。X射线衍射分析结果表明成形件内部晶粒细小、微观组织均匀。力学性能测试显示，成形件具有较高的抗拉强度和硬度，表明其具有一定的力学强度。生物相容性测试表明，成形件不具有明显的毒性和过敏性，可在体内长期使用而不会引起免疫反应。

结论：

本文通过金属粉末注射成形技术制备了防滑腔镜组织和血管夹，并通过力学性能测试和生物相容性测试验证了其可行性。这为金属粉末注射成形技术在医疗器械制造中的应用提供了基础，同时也为其广泛应用于其他领域提供了参考和借鉴。