数控加工工艺学第5章数控加工工件的定位和机床夹具.pptVIP

数控加工工艺学第5章：数控加工工件的定位和机床夹具CATALOGUE目录引言数控加工工件的定位机床夹具的种类与设计机床夹具的选择与使用实际应用案例分析01引言0102主题概述本章节将介绍工件定位的基本原理、机床夹具的设计与选用，以及夹具在数控加工中的应用。数控加工工件的定位和机床夹具是数控加工工艺中的重要环节，涉及工件在机床上的固定和定位，以确保加工的精度和稳定性。重要性及应用领域数控加工工件的定位和机床夹具是保证加工质量和效率的关键因素，对于提高生产效率和降低生产成本具有重要意义。本章节内容广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天、模具制造等领域，是数控加工技术人员必备的知识。02数控加工工件的定位根据加工要求，工件在机床夹具中需要被限制在六个自由度上，即三个平移自由度和三个旋转自由度。完全定位在实际加工中，由于某些原因，工件在机床夹具中的自由度没有被完全限制，这可能导致工件位置的不稳定。欠定位工件在机床夹具中的自由度被限制在了超过实际需要的程度，这可能会引起工件装夹的困难。过定位定位原理划线定位通过在工件上划线来确定工件在机床夹具中的位置。这种方法需要较高的操作技能和经验。夹具定位使用专门的夹具将工件固定在机床夹具中，这种方法可以快速、准确地定位工件。组合定位将划线定位和夹具定位结合使用，以提高工件的定位精度和效率。定位方法030201定位误差的产生01由于工件和夹具的制造误差、磨损以及温度等因素的影响，工件在机床夹具中的位置可能会发生变化，导致加工误差的产生。定位误差的测量02通过测量工件的实际位置和理论位置之间的差异，可以计算出定位误差的大小。常用的测量方法有千分表测量和激光干涉仪测量等。定位误差的影响03定位误差会影响到工件的加工精度和加工质量，因此在实际加工中需要采取措施减小定位误差的影响。例如，提高夹具和工件的制造精度、定期检查和调整夹具等。定位误差03机床夹具的种类与设计适用于多种工件，结构简单，制造成本低。通用夹具的特点常见的通用夹具适用范围如三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖、心轴等。适用于单件、小批量生产。030201通用夹具针对特定工件设计，结构紧凑，定位精度高。专用夹具的特点如钻模、铣夹具、车夹具等。常见的专用夹具适用于大批量、高精度生产。适用范围专用夹具通过调整元件来适应不同工件，具有较好的通用性。可调夹具与组合夹具可调夹具的特点如可调卡盘、可调顶尖等。常见的可调夹具适用于多品种、中小批量生产。适用范围由标准元件组成，可根据工件形状和尺寸快速组装。组合夹具的特点如槽系组合夹具、孔系组合夹具等。常见的组合夹具适用于新产品试制、单件或小批量生产。适用范围04机床夹具的选择与使用根据加工工件的类型、尺寸和加工要求，选择合适的夹具类型，确保夹具能够稳定地固定工件，并满足加工精度要求。夹具的适用性夹具应具备足够的刚性和稳定性，以确保在加工过程中夹具不会发生变形或振动，从而影响加工精度。夹具的刚性和稳定性选择可靠的夹具品牌和供应商，确保夹具的质量和性能稳定可靠，能够满足长期使用的要求。夹具的可靠性在满足加工要求的前提下，应选择价格合理、经济实用的夹具，降低生产成本。夹具的经济性选择夹具的考虑因素夹具安装按照夹具使用说明书正确安装夹具，确保夹具的位置和角度符合要求，工件能够被正确地固定在夹具中。夹紧力调整根据工件的材料和加工要求，调整夹紧力的大小，既要保证工件的固定稳定，又要避免因夹紧力过大而损伤工件或夹具。工件固定根据工件的形状和尺寸，采用适当的方式将工件固定在夹具上，确保工件稳定、不移位。加工参数设置根据夹具的特点和加工要求，合理设置机床的加工参数，如切削速度、进给量等，以确保加工质量和效率。夹具的使用规范