复合材料成型模具设计及有限元分析.doc

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摘要

本文针对某运动器材的碳纤维复合材料加固件,进行产品设计和成型模具开发。鉴于纤维复合材料属于热固性材料,本项目采用模压成型工艺。将碳纤维复合材料毛坯料进行预热软化,然后将毛坯置入模腔内合模。将模具加热使制品固化成型,然后冷却开模、脱模,最终得到碳纤维复合材料制品。在设计模具时,利用逆向设计方法进行模具设计,模具型芯采用组合块式,便于开模。参数选择方面,计算了模腔内的压力、锁模力等关键参数,使模具材料的选择、精度、服役寿命等方面达到理想的效果。碳纤维层合复合材料层板是由单层纤维布压制而成,各层铺设角度和铺设顺序会影响制品的承载能力。基于层合板壳的经典理论,选择薄板有限单元,借助于ANSYS软件,对制品使用中的峰值载荷进行多参数分析,选择更有利于制品结构特征的铺层方式。对制品模压成型过程也进行了有限元分析,确保碳纤维复合材料制品在模腔内均匀受载,通过选择铺层方式降低应力峰值,防止制品出现损伤。通过这些计算和分析,为复合材料产品设计和模具设计提供设计依据。

该论文有图81个,表7个,参考文献55篇。

关键词:碳纤维复合材料;层板;模压成型;模具;有限元;强度

Abstract

Designofcarboncompositereinforcedpartsinsomesportequipmentandtheirmoulddevelopmentaremade.Sincecompositesarethermoset,thetechnologyofmouldformingisadopted.Acarboncompositeblankisheatandsofteninadvance,thenisputinmouldcavityandthemouldisclamped.Themouldisheatandtheblankissolidfiedandformed.Whenthemouldiscooledandunfolded,thewholeprocessofthecarboncompositeproductisfinished.Reversaldesigntechniqueisusedtodesignmould.Thecombinedmouldcoresarechosentomakemouldunfoldedeasily.Somekeyparameters,suchasthepressureinmouldcavityandmouldclampingforce,arecalculated.Desiredeffectsinthematerialchoice,precisionandservicelifeofmouldsarereached.Acarboncompositelaminateismadeofmanylayers.Theanglesandorderoflayersaffectcarryingcapacityofstructures.Basedontheclassicaltheoryoflaminatedplatesandshells,usingafiniteelementofthinshellsinANSYSsoftware,thestuctrueisanalysedwithmanyparametersunderpeakloads.Theoptimizedply-upschemesuitabletostucturalfeaturesisdetermined.Mouldformingofprodcutsisalsosimulatedbyfiniteelementmethod.Thecarboncompositeproductinmouldcavityissubjectedtouniformloads.Thepeakvalueofstressisreducedtopreventdamage.Designreferencesfordesignofcompositeproductsandtheirmouldsareobtainedth

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