塔式起重机使用管理及维护保养制度样本.doc

目录

TOC\o"1-3"\h\z\u一．起重机使用与管理 -2-

A）普通规定 -2-

B）起重机顶升作业。 -2-

C）使用前应注意事项： -3-

D）起重机操作。 -4-

二．起重机维护与保养 -5-

A）金属构造件维修与保养 -5-

B）钢丝绳及其维护保养 -5-

C）机械某些保养和修理 -6-

三．人员管理 -8-

塔式起重机使用管理及维护保养制度

一．起重机使用与管理

A）普通规定

1.起重机必要安装在符合设计图纸规定混凝土基本上工作。

2.起重机正常工作环境温度为-20℃~40

3.起重机最大安装高度220m，工作时风速不不不大于20m/s级，爬升或顶升操作时风速不不不大于13m/s，安装时风速普通不不不大于13m/s。

4.安全操作距离不不大于0.5m。

5.起重机安装后，基本高度时，无风状态下，塔身轴心线对支承在贩侧向垂直度为4/1000。

6.起重机接地必要牢固可靠，基接地电阴不不不大于4Ω。

7.起重机每转移一种工地重新安装后，必要进行空载、静载、动载实验后，方能进行吊装作业。

8.在夜间工作时，除塔机自身备有照明外，施工现场必要具备良好照明条件。

9.起重机应避开高压电线安装，详细规定按GB1144-94规定，起重臂、平衡臂、吊钩与普通动力线或照明线有干涉时，应采用安全办法方可作业。

10.在多台塔机施工现场，应防止空中干涉。

11.遇到台风、雷雨、大瀑雨、浓雾等天气，起重机应停止工作，遇到其他状况应按JG/T100-1999《塔式起重机操作使用规程》5.2.16条款执行，如天气预报有10级以上大风时，塔身要用缆索加固。

12.起重机操作人员必要认真阅读使用阐明书并进行一定培训，获得操作合格证，塔机定要贮人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作。非安装、维修人员未经允许不准攀登塔机，在解决电气事故时必要有专职维修人员。

13.起重机停止工作后，打开常闭式回转制动器，应保证起重臂能随风自由转动。

14.司机室限载150kg，禁止存储润滑油、油棉纱有及其他易燃易爆物。

15.起重机使用，必要严格遵循使用阐明书规定进行。

B）起重机顶升作业。

1.在进行顶升作业过程中，必要有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非操作人员，不得登上爬升架操作平台，更不得擅自启动泵阀开关或其他电器设备。

2.在进行顶升作业过程中，必要有专人仔细注意检查，顶升前必要先放松塔身垂直电缆，使电缆放松长度超过需顶升总高度，严防电缆衩押拉、刮碰、挤伤等。

3.顶升作时应在白天进行，若遇特殊状况，需夜间作业时，必要有充分照明设备。

4.凡有下列状况，不得进行顶升（降）作业。

4.1.作业高度处风力超过本阐明书规定。

4.2.在台风、大雨、大雾等容易打滑环境里。

4.3.在烟雾熏呛环境里。

5.在顶升前，把回转某些紧紧刹住，禁止上部回转及其他不容许作业方式，调节载重小车位置，使顶升某些重量平衡，使塔身所受不平衡弯矩为最小值。

6.在顶升过程中，如发生故障，必要及时停车检查，经查明因素将故障排除后，方可继续进行爬升。

7.每次顶升先后，必要认真做好准备工作和收尾工作，特别是在顶升先后，连接螺栓与否按规定结实、与否松动，液压系统电源开关与否切断等。

8.顶升完毕，应旋转臂架不同角度，检查塔身各接头处高强度螺栓拧紧状况（主弦位于平衡臂下时，应拧紧该弦杆上螺栓）。

C）使用前应注意事项：

1．在总电源合闸后，必要用试电笔检查起重机金属构造与否有电，保证安全后再攀登塔机。

2．起重机各重要螺栓应连接结实，重要焊缝不应有裂纹和开焊。

3．司机室内总电源开关闭合后，应先把电控箱分段控制开关合上，后来不必拉下，再检查各操作开关与否置于零位。总电源开关闭合后，检查电压和电源，符合规定才干作业。

4．检查液压油箱和制动器储油装置中油量，应符合规定，各油路无泄露现象。

5．司机在作业前必要经下列各项检查，保证完好，方可开始作业。

5.1.空载运转一种作业循环。

5.2.试吊重物。

5.3.核定和检查起升高度，幅度等限位装置及起重力矩、起重量限制器等安全保护装置。

6．钢丝绳在卷筒上缠绕必要整洁，有下列状况不容许作业。

6.1爬绳、乱绳、啃绳。

6.2多层缠绕时，各层间绳索互相塞挤。

7．禁止在起重各个部位乱放工具、零件或杂物，禁止从起重机上向下抛物品。

8．对于停用时间超过一种月起重机在启用时，必要做好各部润滑调节、保养、检查。

9．在操作前，必要按本阐明书规定，进行寻常保养和定期保养。

10．填好当班履历并做好记录。

D）起重机操作。

1.必要严格按JGT100-1999《塔式起重机操作使用规程》执行。

2.司机必