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说明书摘要
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MP1208682
权利要求书
10002
2002.8
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本实用新型公开了一种汽车起动机转子加工用检测台，包括台体，所述台体内侧安装有电机，所述电机输出端穿过台体上表面，所述电机输出端连接有承台，所述电机上表面后端设有支撑板，所述支撑板呈L型，所述支撑板顶端设有螺纹孔，所述螺纹孔连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆底端转动连接有压板，本实用新型解决现有的这种转子检测装置不能对转子进行夹紧并高速旋转，对转子磁片粘贴效果检测有限的问题，通过对转子检测台的结构进行改良和优化，使得转子检测台可以根据使用需求对转子进行压紧固定，进而方便通过电机带动转子进行旋转，进而方便检测转子表面磁片粘贴的效果，提高了工作人员对转子检测的效率。
摘要附图
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权利要求书
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1、一种汽车起动机转子加工用检测台，其特征在于：包括台体（1），所述台体（1）内侧安装有电机（2），所述电机（2）输出端穿过台体（1）上表面，所述电机（2）输出端连接有承台（3），所述电机（2）上表面后端设有支撑板（14），所述支撑板（14）呈L型，所述支撑板（14）顶端设有螺纹孔（15），所述螺纹孔（15）连接有驱动螺杆（5），所述驱动螺杆（5）底端转动连接有压板（6），所述台体（1）背面安装有检修板（4）。
2、根据权利要求1所述的一种汽车起动机转子加工用检测台，其特征在于，所述台体（1）底面边角处设有支脚（11），所述台体（1）正面设有操控面板（12），所述台体（1）上表面中部设有第一轴承（13），所述台体（1）背面设有检修口（16），所述台体（1）背面沿检修口（16）两侧设有限位压槽（17）。
3、根据权利要求1所述的一种汽车起动机转子加工用检测台，其特征在于，所述电机（2）输出端设有传动轴（21），所述传动轴（21）端部设有连接板（22），所述连接板（22）边缘设有若干连接孔（23），所述电机（2）贴合台体（1）的位置设有安装边（24），所述安装边（24）边缘设有若干安装孔（25）。
4、根据权利要求1所述的一种汽车起动机转子加工用检测台，其特征在于，所述承台（3）底面设有连接槽（31），所述承台（3）对齐连接孔（23）的位置设有若干穿孔（32）。
5、根据权利要求1所述的一种汽车起动机转子加工用检测台，其特征在于，所述检修板（4）两侧设有固定边（41），所述固定边（41）上设有若干固定孔（42）。
6、根据权利要求1所述的一种汽车起动机转子加工用检测台，其特征在于，所述驱动螺杆（5）底端设有转接轴（51），所述驱动螺杆（5）顶端设有旋转手柄（52）。
7、根据权利要求1所述的一种汽车起动机转子加工用检测台，其特征在于，所述压板（6）上表面中部设有转接头（61），所述转接头（61）中部设有第二轴承（62）。
说明书
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一种汽车起动机转子加工用检测台
技术领域
本实用新型涉及检测台技术领域，具体为一种汽车起动机转子加工用检测台。
背景技术
汽车零部件中有起动机这种部件，起动机内部设有转子，而这种转子生产加工完成后需要检测，传统的检测方式多是将转子放置在检测台上对转子进行质量检测，且会对转子进行旋转，测量转子上的磁片是否粘贴牢固。
中国专利授权CN209327533U公开了一种电机转子检测装置，包括固定底座、电机和固定板，固定底座的顶端一侧焊接有固定板，固定底座的顶端靠近固定板一侧焊接有电机；固定板的一端旋转连接有转接齿轮，固定板的另一端内嵌有衔接头，衔接头的内端与转接齿轮焊接，固定板靠近衔接头一端旋转连接有检测针。本实用新型的优点在于，通过设置有固定板和辅助支撑架部件，对转子进行固定，使得在进行检测时操作者能够准确的对转子检测，避免手持时，旋转不均匀而导致检测出现漏点的情况，涉及电机领域，具有良好的发展前景。
上述专利所述的转子检测装置存在以下问题：现有的这种转子检测装置不能对转子进行夹紧并高速旋转，对转子磁片粘贴效果检测有限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车起动机转子加工用检测台，旨在改善现有的这种转子检测装置不能对转子进行夹紧并高速旋转，对转子磁片粘贴效果检测有限的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种汽车起动机转子加工用检测台，包括台体，台体内侧安装有电机，电机输出端穿过台体上表面，且电机输出端连接有承台，电机上表面后端设有支撑板，支撑板呈L型，且支撑板顶端设有螺纹孔，螺纹孔连接有驱动螺杆，驱动螺杆底端转动连接有压板，台体背面安装有检修板。
通过采用上述技术方案，台体便于整个检测台的各个零部件进行承托，方便整个检测台的组装和使用，电机便于带动承台转动，方便带动承台
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