电容式触摸屏盖板玻璃钢化知识.ppt

制作：邓义斌Page*电容式触摸屏盖板玻璃钢化基础知识钢化玻璃（Temperedglass/Reinforcedglass）属于平板玻璃的二次加工产品。它是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。钢化玻璃的加工可分为物理钢化法和化学钢化法。物理钢化又称为淬火钢化。它时将普通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度（600℃）时，通过自身的形变消除内部应力，然后将玻璃移出加热炉，再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面，使其迅速且均匀地冷却至室温，即可制得钢化玻璃。这种玻璃处于内部受拉，外部受压的应力状态，一旦局部发生破损，便会发生应力释放，玻璃被破碎成无数小块，这些小的碎片没有尖锐棱角，不易伤人。玻璃钢化分类化学钢化的分类：化学钢化的基本原理是用改变玻璃表面的组成来提高玻璃的强度，目前有表面脱碱；涂复热膨胀系数小的玻璃，碱金属离子交换等方法；碱金属离子交换化学钢化法；把玻璃侵在高温熔融盐中，玻璃中的碱离子与熔盐中的碱离子因相互扩散而发生离子交换，因在交换层产生压应力而使强度增大。碱金属离子交换可分为：高温型离子交换和低温型离子交换两类高温型离子交换法；在玻璃的软化点与转变点之间的温度区域内，把含Na2O或K2O的玻璃侵入锂的熔盐中，使玻璃中的Na+或与它们半径小的熔盐中的Li+相交换，然后冷却至室温，由于含Li+的表层与含Na+或K+内层膨胀系数不同，表面产生残余压力而强化。同时玻璃中和含有AL203、TiO2等成分时，通过离子交换，能产生膨胀系数极低的p—锂霞石（LiO、AL2O3、2SiO2）结晶，冷却后的玻璃表面将产生很大的压力，可得到强度高达700MPa的玻璃，此法的实例如下；将Sio257%—60%、AL2o313．5%—23%、Na2o3．8%-—11%、Li2o10%—13%（质量），玻璃在600—750℃下侵在Li+、Na+、Ag+的熔盐中，玻璃中的Na+被Ag+或Li+置换，产生双层交换层；外侧是p—锂霞石，内侧是偏硅酸锂结晶化玻璃层，能极大的增高强度低温型离子交换法在不高于玻璃转变点的温度区域内，将玻璃侵在含有比玻璃中碱离子半径大的碱离子熔盐中。例如；用Li+置换Na+，或用Na+置换K+，然后冷却。由于碱离子的体积差造成表面压应力层，提高了玻璃的强度。虽然比高温型交换速度慢，但由于钢化中玻璃不变形而具有实用价值。低温型离子交换法的工艺①低温型离子交换法的工艺流程如下；原片开料→CNC→抛光→清洗干燥→低温预热→高温预热→离子交换→高温冷却→中温冷却→低温冷却→清洗干燥→白片检验。②低温型离子交换法工艺参数熔盐材料：KNO3（一般用化学纯）辅助添加剂：AI2O3粉、硅酸钾、硅藻土、其它盐浴池熔盐温度:410～500℃交换时间：根据产品增强需要而定设计炉温：低温预热200～300℃高温预热350～450℃离子交换炉410～500℃高温冷却炉350～450℃中温冷却炉200～300℃低温冷却炉150～200℃③影响离子交换的工艺因a.玻璃成分对离子交换的影响玻璃组成比工艺条件的变化对玻璃的强度影响更大。同普通钠钙硅酸盐玻璃相比，含Al203多的铝硅酸盐玻璃化学钢化结果，有较强、较厚的压应力层。化学钢化的钠钙硅酸盐玻璃的压应力层，最外表面压应力为7000～10000mm／cm，应力层厚度为30～40um，相当的铝硅酸盐玻璃最外表面压应力在15000mm／cm以上，应力厚度达150um。右图是根据钠硅酸盐玻璃和锂硅酸盐玻璃研究的M／Al之比（M为Na·Li）与强度间的关系。b.熔盐成分对玻璃强度的影响熔盐材料起置换作用的是KNO3其他为辅助添加剂。长期处于高温状态下的KNO3会发生少量分解，其浓度降低会造成成品的抗冲击强度降低。KNO3熔盐的纯度高时，二价离子的含量少，当KNO3纯度不高时，杂志中就会带入Ca2+,Sr2+，Mg2+等离子,这些二价粒子半径与Na+离子半径接近，易于与Na+离子进行置换，从而妨碍了K+与Na+