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常用材料机械加工切削参数推荐表
共26页
2015年9月
目 录
TOC\o1-1\h\z\u切削用量选定原则 3
车削加工切削参数推荐表 3
车削要素 3
车削参数 4
铣削加工切削参数推荐表 13
铣削要素 13
铣削参数 14
磨削加工切削参数推荐表 25
磨削要素 25
平面磨削 25
外圆磨削 26
内圆磨削 27
切削用量选定原则
选择机械加工切削用量就是指具体确定切削工序的切削深度、进给量、切削速度及刀具耐用度。选择切削用量时,要综合考虑生产率、加工质量和加工成本。
从切削加工生产率考虑:切削深度、进给量、切削速度中任何一个参数增加一倍,都可提高生产率一倍。
从刀具耐用度考虑:应首先采用最大的切削深度,再选用大的进给量,然后根据确定的刀具耐用度选择切削速度。
从加工质量考虑:精加工时,采用较小的切削深度和进给量,采用较高的切削速度。
车削加工切削参数推荐表
车削要素
切削速度v:工件旋转的线速度,单位为m/min。
进给量f:工件每旋转一周,工件与刀具相对位移量,单位为mm/r。切削深度a:垂直于进给运动方向测量的切削层横截面尺寸,单位为
p
mm。
Ra:以轮廓算术平均偏差评定的表面粗糙度参数,单位为μm。
d:工件直径,单位为mm。
w
fdwa
f
dw
ap
ap
dw
f
外圆车削示意图 内圆车削示意图
切削速度与转速关系:
v??dn?
nd m/min
类别
类
别
Ra
d
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YT15等)
w
a(mm)
p
0.6
f(mm/r)v(m/min)a(mm)
p
f(mm/r)v(m/min)
0.1
30
1
0.1
粗
车
20
100
6.3
100
n?1000v?318.3v r/min
?d d
v:切削速度,工件旋转的线速度,单位为m/min。n:工件的转速,单位为r/min。d:工件观察点直径,单位为mm。
车削参数
45钢热轧状态(硬度:187HB)外圆车削
类
类
别
Ra
d
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YT15等)
w
粗
车
20
6.3
100
a(mm)
p
1
2
2
3
f(mm/r)v(m/min)a(mm)
p
f(mm/r)v(m/min)
0.4
0.2
0.4
0.2
0.03~
0.07
0.03~
0.07
0.05~
0.08
0.05~
0.08
30
20
30
20
2
3
3
4
0.4
0.2
0.4
0.2
100
80
100
80
0.1
15~25
0.2
0.1~0.15
50~80
20
精
车
0.2
15~25
0.3
0.1~0.15
50~80
3.2
0.1
30~50
0.3
0.2~0.3
100~130
100
0.2
30~50
0.4
0.15~0.2
100~130
45钢热轧状态(硬度:187HB)内圆车削
1.2 0.07
20
2
0.07
80
2 0.1
30
3
0.4
100
3 0.07
20
4
0.2
80
15~25
0.2
0.1~0.15
50~80
15~25
0.3
0.1~0.15
50~80
30~50
0.3
0.2~0.3
80~100
30~50
0.4
0.15~0.2
80~100
类别Rad高速钢车刀(W18Cr4V
类
别
Ra
d
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YT15等)
w
粗
车
20
6.3
100
a(mm)
p
1
2
2
3
f(mm/r)v(m/min)a(mm) f(mm/r)v(m/min)
p
0.4
0.2
0.4
0.2
0.03~
0.07
0.03~
0.07
0.05~
0.08
0.05~
0.08
25
17
25
17
2
3
3
4
0.4
0.2
0.4
0.2
90
70
90
70
0.1
20
精
车
0.2
3.2
0.1
100
0.2
0.1
20
精
车
0.2
3.2
0.1
100
0.2
0.03~
0.07
0.03~
0.07
0.05~
0.08
0.05~
0.08
15~20
0.2
0.1~0.15
60~80
15~20
0.3
0.1~0.15
60~80
15~20
0.3
0.2~0.3
90~110
15~20
0.4
0.15~0.2
90~110
45钢调质状态(硬度:28~32HRC)内圆车削
类
类
别
Ra
d
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YT15
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