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变压器、箱式变电所安装规范

QB-CNCECJ060102-2004

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变压器、箱式变电所安装施工工艺标准

（QB-CNCECJ060102-2004）

1适用范围

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10KV及以下中小型室内变压器及箱式变电所安装。

2施工准备

2.1原材料半成品的要求

2.1.1查验合格证和随带技术文件，变压器应有出厂试验记录。

2.1.2变压器应有铭牌，铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流电阻抗电压（%）及接线组别等技术数据。附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。

2.1.3干式变压器的局放试验PC值及噪声测试Db(A）值应符合设计及标准要求。

2.1.4带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。

2.1.5型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。

2.1.6螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。

2.1.7其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。

主要机具

2.2.1搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。

2.2.2安装机具：台砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、锤子、套丝扳、滤油机、行灯变压器、电工用梯、手电钻。

2.2.3测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，钳形电流表，温度计，电桥及试验仪器。

2.3作业条件

2.3.1施工图及技术资料齐全无误。

2.3.2土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。

2.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建做，安装单位配合）。

2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。

2.3.5室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。

2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。

2.3.7变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电气导管、电缆导管的变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查符合要求。

2.4作业人员：

主要施工人员：电工、超重工、调试工。施工人员必须经过正规的职业培训、持证上岗。

3施工工艺

3.1工艺流程

设备点件检查

设备点件检查

变压器二次搬家

变压器本体及附件安装

变压器的交接试验

送前检查电

送电试运行

竣工验收

绝缘油处理

器身检查

变压器干燥

3.2工艺操作

3.2.1设备点件检查安装单位、供货

3.2.1.1设备点件检查应由安装单位、供货单位，会同建设单位代表共同进行，并作好记录。

3.2.1.2按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。

3.2.1.3变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。

3.2.1.4油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。

3.2.1.5绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及

层应完整无松动。

3.2.3.6引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，其固定支架应紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。

3.2.3.7所有能触及的穿心螺栓应连接紧固。用摇表量穿心螺栓与铁芯及轭铁、铁芯与轭铁之间的绝缘电阻，并做1000V的耐压试验。

3.2.3.8油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。

3.2.3.9器身检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底油堵将油放净。吊芯过程中，芯子与箱壁不应碰撞。

3.2.3.10器身检查后如无异常，应立即将芯子复位并注油至正常油位。吊芯、复位、注油必须在16h内完成。

3.2.3.11器身检查完成后，要对油系统密封进行全面仔细检查，不得有漏油渗油现象。

3.2.4变压器干燥

3.2.4.1新装变压器是否需要进行干燥，应根据下列条件进行综合分析判断后确定：

⑴带油运输的变压器

a．绝缘油电气强度用微量水试验合格；

b．绝缘电阻及吸收比（或极化指数）符合规定。

⑵充气运输的变压器

a．器身内压力在出厂至安装前均保持正压；

b．残油中微量水不应大于30ppm；

c．变压器注入合格绝缘油后：绝缘油电气强度及微量水以及绝缘电阻应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50