印刷工序划伤、异色、丝印层内脏污预防措施培训.pptVIP

印刷工序划伤、异色、丝印层内脏污预防措施培训CATALOGUE目录印刷工序划伤预防措施印刷异色预防措施丝印层内脏污预防措施培训计划与实施案例分析与实践01印刷工序划伤预防措施定期清洁印刷机表面和内部部件，确保无灰尘和杂物。清洁墨路系统，防止墨渣和杂质对印刷品造成划痕。清洁橡皮布和印版，保持其平整和光滑，降低印刷压力和摩擦。保持印刷机清洁定期更换易损件，如橡皮布、印版、轴承润滑脂等，确保印刷机正常运转。检查墨泵和墨路系统，确保墨路畅通无阻，防止墨渣和气泡产生。检查印刷机零部件是否有磨损或松动迹象，如轴承、链条、导轨等。定期检查印刷机零部件根据印刷材料和墨种的不同，合理调整印刷压力和速度。避免使用过高的印刷压力和速度，以减少对印刷品的划伤风险。在印刷过程中保持稳定的速度和压力，避免突然加速或减速对印刷品造成划痕。调整印刷压力和速度02印刷异色预防措施选用品质稳定、色相饱满的油墨，确保印刷颜色准确、鲜艳。选用优质油墨油墨储存与使用油墨性能检测确保油墨储存环境干燥、通风，避免油墨受潮、变质。使用前应搅拌均匀，避免出现色差。定期对油墨进行性能检测，如粘度、干燥性等，确保油墨性能稳定。030201确保油墨质量实时监测印刷车间的温度和湿度，确保其在适宜的范围内。温湿度监测根据温湿度变化，适时调整印刷车间内的环境条件，如开启空调、加湿器等。调整环境条件定期清洁印刷机及其周边设备，避免灰尘、杂物影响印刷效果。保持设备清洁控制印刷环境湿度和温度按照厂家推荐的维护周期，对印刷机的墨路系统进行维护和保养。定期维护定期检查墨路系统是否畅通，有无堵塞、漏墨现象，及时处理异常情况。检查墨路系统在印刷过程中，适时清洗墨路系统，清除残留墨迹，保证墨色纯净。清洗墨路系统定期检查印刷机墨路系统03丝印层内脏污预防措施根据印刷品的精细程度和油墨的特性，合理选择丝网的目数，确保油墨能够良好地透过网孔并均匀印刷。丝网目数选择选用高强度、耐磨损、耐化学腐蚀的丝网材质，以减少印刷过程中因材质问题导致的丝印层脏污。丝网材质选择控制丝网目数和材质根据印刷要求，调整油墨的粘度，使其易于通过丝网网孔并均匀附着在承印物上。合理控制油墨的干燥速度，避免因干燥不完全而导致的丝印层脏污。优化丝印油墨配方油墨干燥性调整油墨粘度控制清洗流程优化完善印刷后的清洗流程，确保及时清除多余的油墨和杂质，保持丝印层表面的清洁。质量检测与控制加强印刷品的质量检测，及时发现并处理丝印层脏污问题，确保产品质量的稳定。加强丝印后处理工艺控制04培训计划与实施在此添加您的文本17字在此添加您的文本16字在此添加您的文本16字在此添加您的文本16字在此添加您的文本16字在此添加您的文本16字培训目标：确保员工掌握印刷工序划伤、异色、丝印层内脏污的预防措施，提高印刷品质量。培训内容印刷工序划伤的成因及预防措施；印刷品异色的成因及预防措施；丝印层内脏污的成因及预防措施；印刷品质量检测与控制方法。培训目标与内容培训方式线上培训、线下实践操作相结合；培训时间安排共计两天，第一天进行线上理论培训，第二天进行线下实践操作培训。培训方式与时间安排