3.7斜坡堤施工完整版.docx

3.7斜坡堤施工

3.7.1概述

SⅡB标段的斜坡堤结构主要分布在导堤的堤头、丁坝的坝根和坝头部位，其具体的分布范围如下表：

斜坡堤结构的分布表(3-7-1)

导堤

S47+977.46～S48+077

99.54m

S8丁坝

0+000～0+050

50m

1+729～1+829

100m

S9丁坝

0+000～0+050

50m

1+862～1+962

100m

堤(坝)头断面形式基本类似,示意图见图(3-7-1)

图3-7-1堤(坝)头抛石断面示意图

3.7.2

抛堤心石

抛堤心石

抛垫层石、理坡

安装钩连块体

抛压脚棱体

灯桩基础安装

3.7.3施工方法

斜坡堤堤心石、垫层石采用“长建2号”专用抛石船为主，“航工抓4”网络吊机吊网兜抛石辅助施工；堤身压脚棱体采用“长建2号”专用抛石船进行施工作业。其中丁坝坝根斜坡堤抛石采用“航工抓4”网络吊机吊网兜抛石；安装钩连块体使用航工抓4”吊机。

“长建2号”专用抛石船的斜坡堤抛石工艺护肩棱体抛石工艺相同，不再重复。下面仅叙述“航工抓4”网络吊机吊网兜抛石的施工工艺。

“航工抓4”吊机吊重70t，臂长30m～35m。

石料在小黄龙石场装网兜，由1000吨自航驳（海船）运到现场。运输海船的船舶证书和船检证明必须齐全。

1、抛堤心石

拟投入“航工抓4”网络船辅助施工，工效800m3/天。

1)根据设计资料和钢丝网格容量及抛石堆高计算出抛填基床石的下料点间距。

2)抛石船靠抛填一侧船舷上作标记，其间距等于下料点垂直堤轴线方向的间距。

抛石船测出待抛石位置河底标高，绘出断面图。

开始抛填时由专人负责按照已做标记指挥吊机的下料点，尽量做到下料均匀，下料点距船舷距离为一定值。

当同一横断面上的石料抛填到位后抛石船在GPS控制下退船，退船距离等于下料点间距。

开始抛石。方法同前，重复上述步骤向前推进。

抛石过程中，应贯彻勤对标（GPS定位）、勤测水深、勤看潮位的原则，严格控制抛石范围和标高。

每抛完一个断面进行自检，并做好自检记录，合格后方可移至下一个断面。堤心石的施工标高，为堤心石设计顶标高加上预留沉降量。

抛堤心石见图（3-7-2）

图3-7-2抛堤心石示意图

2、抛理垫层块石

拟投入“航工抓4”号网络船辅助施工

1)根据设计资料和钢丝网络容量及抛石堆高计算出抛填垫层块石的下料点间距。

2）在靠抛填一侧船舷上作标记，其间距等于下料点顺堤轴线方向的间距。

3）抛填由堤轴线处开始，抛填时由专人负责按照已做标记指挥吊机下料点，做到下料均匀，下料点距船舷距离为一定值。

4）抛够半个船长距离内的石料后，在GPS控制下船后退，后退距离为预先算好之下料点垂直堤轴线方向的间距。

5）抛完半个船长断面范围内的垫层块石后在GPS控制下船沿推进方向向前横移半个船位，然后开始抛理垫层块石，理坡按抛石下料点定点进行。

6）抛理好垫层块石后船继续后退。

7）重复以上步骤，如此向前推进。

抛石完成后，由测量、抛石工、技术员、质检员、监理一起验收，验收使用GPS定位，测深水蓝测抛石面标高及抛石的实际轮廓线。

3、标高控制

SIIB标段斜坡堤，坐落于砂质河床的护底软排上。沉降量大、控制预留沉降量来控制堤顶高程。

施工控制顶面高程＝设计高程+设计预留沉降量+自身压缩量

设计高程及设计预留沉降量由设计单位提供

自身压缩量取30cm。

抛理垫层石工况见图（3-7-3）

图3-7-3抛理垫层块石工况图

注：A、B、C、D为垫层块石网格，

4、安装钩连块体

钩连块体装船：

本工程使用的钩连块体在芦潮港施工基地预制场预制，使用10t平板车运至出运码头，25t轮胎吊吊装运至1000t自航运输驳上，经监理验收清点数量后，运至施工现场等待安装。

安装定位：

拟投入“航工抓4”号进行钩连块体安装。使用船载GPS输入安装区域坐标形成电子海图，在电子海图指导下完成精确定位。定位船平行堤（坝）轴线待安装一侧的船舷与压脚棱体靠近堤轴线一侧的坡间对齐、重合，勾连块体运输船靠于定位船另一侧船舷，等待卸块安装。

=1\*GB3①抛理垫层石后利用GPS定位，在垫层石上布设导竿，导竿顺堤轴线方向间距约20m，在堤轴线两侧导竿相对布设。导竿长度以高潮时能露出水面为宜，导竿根部预埋在砼块中。当作业面推进后导竿由起重船吊起移动。

②在堤轴线两侧相对导竿上系绳，绳上做标记，其间距等于安装勾联块体垂直堤轴线方向间距。

③勾联块体安装原则为单层、定点、定量安放，用极坐标法由吊机吊距、角度控制。为提高效率安装时拟采用钢扁担的方法进行吊装。每根钢扁担能够吊4～5只勾联块体，其间距等于勾联块体安装时顺堤轴线方向的间距（可由每100m2

④70t起重船平行堤轴线方向停好，