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铸坯质量跟踪与判定系统的研究与应用的中期报告
本次中期报告主要介绍了铸坯质量跟踪与判定系统的研究与应用。首先，我们对铸造过程中常见的铸坯缺陷进行了分析和分类，并提出了一种综合的质量评价指标。然后，我们设计并实现了一个基于图像处理和机器学习算法的铸坯缺陷识别系统，并通过实验进行了验证。最后，我们进一步优化了质量评价指标和识别算法，使得系统的准确率和稳定性得到了进一步提升。
在本次研究中，我们主要采用了以下步骤：
1.对铸坯缺陷进行分类和分析
铸坯缺陷是影响铸造质量的主要因素之一。为了对铸坯质量进行跟踪和判定，我们首先对铸坯缺陷进行了分类和分析。我们将铸坯缺陷分为凝固缺陷、气孔缺陷、夹杂、表面缺陷、几何尺寸不符和其他缺陷六类，并给出了每类缺陷的特征描述和造成原因。
2.设计铸坯缺陷识别系统
为了自动化地识别铸坯缺陷，我们设计了一个基于图像处理和机器学习算法的铸坯缺陷识别系统。该系统主要包括图像预处理、特征提取、特征选择和分类器训练等步骤。我们选择了LBP、HOG等图像特征提取算法，并通过特征选择算法对特征进行筛选。最后，我们选择了SVM作为分类器，并进行了模型训练和测试。
3.优化铸坯质量评价指标和识别算法
为了进一步提高铸坯质量的准确度和稳定性，我们进一步优化了质量评价指标和识别算法。具体来说，我们增加了对铸坯体积和质量的限制条件，使得评价指标更加准确；同时，我们采用了深度学习算法，进一步提高了识别算法的准确率。
通过上述工作，我们已经初步建立了一个铸坯质量跟踪与判定系统，并已实现了对铸坯缺陷的自动化识别和评价。未来，我们将进一步优化系统的性能和稳定性，并探索更多的应用场景。
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