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中药净选洗润切制干燥.ppt

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中药净选洗润切制干燥CATALOGUE目录净选与分类洗涤与浸润切制技术与设备干燥方法与条件控制包装、储存与运输管理质量检测与评价标准01净选与分类03保障用药安全避免杂质和有害物质对人体造成危害。01去除杂质和非药用部位确保药材的纯净度,提高药效。02便于后续加工和制剂为后续的洗润、切制、干燥等工序提供便利。净选目的与意义来源广泛,包括根、茎、叶、花、果实等,多含有淀粉、蛋白质、纤维素等成分。植物类药材动物类药材矿物类药材多来自动物整体或某一部分,如全蝎、蜈蚣等,含有丰富的蛋白质和脂肪。以无机物为主,如石膏、磁石等,成分较为单一。030201原料药材来源及特点净选方法与技巧根据药材和杂质的形态、大小、颜色等差异进行手工挑选。利用不同孔径的筛子将药材和杂质分离。利用风力将轻质杂质吹走,留下重质的药材。利用药材和杂质的比重、吸水性等差异进行水洗分离。挑选法筛选法风选法水选法药用部位药材性质加工方法药材等级分类标准与依据01020304根据药材的来源部位进行分类,如根类、叶类、花类等。根据药材的性味归经、功效主治等性质进行分类。根据药材的加工方法和制剂需求进行分类,如炒制类、炙制类等。根据药材的质量、规格、产地等因素进行等级划分。02洗涤与浸润去除药材表面的泥沙、杂质、霉菌等污染物,保证药材的纯净度。洗涤目的洗涤时应选用流动水,避免长时间浸泡而导致药材有效成分流失;同时要根据药材的质地、性质等选择合适的洗涤方法。注意事项洗涤目的及注意事项通过水或其他溶剂的浸润作用,使药材充分吸收水分,软化组织,便于后续的切制、干燥等工序。根据药材的种类、性质、季节等因素,选择适当的浸润方法,如淋润、泡润、浸润等。浸润原理与方法选择方法选择浸润原理操作流程药材验收→洗涤→浸润→切制→干燥→包装。规范要求洗涤、浸润、切制、干燥等工序应严格按照工艺规程操作,确保药材质量;同时要注意操作卫生,防止交叉污染。操作流程与规范要求药材霉变浸润不足或过度切制不符合要求干燥不彻底或过度常见问题及解决方案加强药材储存管理,保持通风干燥;对于已霉变的药材,应及时挑选、清洗。加强切制人员的技能培训,提高切制质量;对于不符合要求的药材,应重新切制。根据药材的质地、性质等调整浸润时间和方法,确保药材充分吸收水分且不过度软化。根据药材的性质、季节等因素调整干燥时间和温度,确保药材干燥彻底且不过度。03切制技术与设备目的将净选后的中药材切成一定规格和形状的饮片,以适应不同的药用需求和便于进一步加工、炮制、调配和制剂。要求饮片应均匀、整齐、无连刀片、表面光洁、无整体碎片,以符合药典或炮制规范的规定。切制目的与要求适用于小批量、多品种的饮片切制,操作灵活但效率较低。手工切药刀适用于中等批量的饮片切制,可调整切片厚度和速度,操作简便,效率较高。半自动切药机适用于大批量、单一品种的饮片切制,自动化程度高,效率高,但价格较高。全自动切药机常用切制设备及特点掌握正确的握刀姿势和运刀方法,保持刀刃锋利,调整好切片厚度和速度。操作技巧切制前检查设备是否完好,调整好刀具和传送带;切制过程中注意观察饮片质量和设备运转情况,及时调整;切制后及时清理设备,保持清洁卫生。注意事项操作技巧与注意事项影响因素及优化措施原料的性状、含水量、硬度等;设备的性能、精度和稳定性;操作人员的技能水平和熟练程度。影响因素选择适宜的原料,进行适当的软化处理;选用性能稳定、精度高的设备;加强操作人员的培训,提高技能水平和熟练程度;建立严格的质量管理体系,确保饮片质量符合标准。优化措施04干燥方法与条件控制干燥目的和原理介绍干燥目的去除药材中的水分,防止霉变和腐烂,便于储存和运输;同时使药材达到规定的含水量标准,保证药品质量和疗效。干燥原理利用热能使药材中的水分汽化并排除,达到降低药材含水量的目的。利用太阳辐射热能进行干燥,经济环保,但受天气限制,且干燥不均匀。晒干烘干阴干微波干燥利用烘房、烘箱等设备提供热能进行干燥,不受天气影响,效率高,但能耗较大。将药材置于通风干燥处,避免阳光直射,适用于易变色或含有挥发油的药材。利用微波能使药材内外同时加热,干燥速度快,效率高,但对设备要求较高。常用干燥方法及特点比较翻动定期翻动药材可使干燥更均匀,避免局部过热或过湿。温度温度过高会使药材成分损失,温度过低则干燥速度慢,易导致霉变。因此,需根据药材性质选择适宜的干燥温度。湿度湿度过高会影响干燥效果,湿度过低则可能使药材干裂。因此,需控制干燥过程中的湿度,以保持药材的完整性和有效成分。通风良好

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