智能制造技术体系基础方案.pptx

企业的目标企业企业是从事生产、流通与服务等经济活动的/s?wd=%E8%90%A5%E5%88%A9%E6%80%A7%E7%BB%84%E7%BB%87tn=SE_PcZhidaonwhc_ngpagmjzrsv_dl=gh_pc_zhidao营利性组织。企业的目标就是赢利，获得利润。制造企业的目标通过“制造”获得利润。整理制作：郎丰利1519制作时间：2023年睿利而行整理制作：郎丰利1519制作时间：2023年睿利而行整理制作：郎丰利1519制作时间：2023年睿利而行制造企业如何实现目标制造企业要赢利，就需要获得订单需要持续不断的获得订单。如何才能获得订单这个是重点，可能的选择是：1.垄断，若企业可以垄断某个行业或市场，订单不愁。2.专利，或专有技术，是垄断的一种方式，这也是“创新”的动力来源，但“创新”无“定法”，不同的企业有不同的创新方法，这不是我们研究的内容。3.制造能力，这是我们研究的重点。ACB获得订单的关键因素质量产品质量必须合格，符合法律规定，且满足客户的合同要求，这样才可能获得订单。但质量的提高，必然伴随成本的增加，对企业来讲，并不是质量越高越好。需要持续不断的获得订单。及时交货无论是独立的产品生产，还是只做产品的一部分，配套生产，具备一定的生产能力，按约定的时间交货都是非常重要的。低成本在确保质量、交货能力的前提下，低成本代表了企业“赢得”订单的能力。正常生产的关键因素及企业痛点A.物料齐套B.具备产能，且安排合理C.过程受控A.1物料正确-质量要求。A.2物料够用-交货要求。A.3物料不能多-成本要求。痛点：经常发生因“遗忘”而导致的缺料及呆料。B.1必要的设备、合格人员。B.2合理的工艺路线。B.3优化的加工安排。痛点：生产安排不合理导致的窝工，设备效率低下。C.1生产过程控制及调整。C.2关键工序的质量控制。C.3关键工序的改进。痛点：过程控制无标杆数据，管理无的放矢，工序检验无系统约束，工序改进无数据支持。智能化的真正目的不是为了“工业4.0”，“中国制造2025”！而是为了解决制造过程中的难点、痛点，以便可以更好的进行制造,增加赢利能力。整理制作：郎丰利1519制作时间：2023年睿利而行整理制作：郎丰利1519制作时间：2023年睿利而行整理制作：郎丰利1519制作时间：2023年睿利而行智能制造软件陷阱1.信息化，部分企业进行了信息化改造，但只有少数企业获得改造收益。原因是很多企业把“信息化”当成了目的，导致“为了信息化而信息化”。2.ERP化，制造企业使用ERP，是最正常的事情了。但很多企业并不理解“ERP只是个工具”，也不知如何通过使用ERP，解决企业的问题，只是为了ERP而上ERP。3.被“假ERP”化，由于ERP是解决企业物控方面很好的工具，很多软件公司就“很随意的”用“进销存+财务”软件，对外宣传为ERP，导致大量企业实施这种所谓的“ERP”而失败（90%以上，这些“ERP”或者没有MRP，或者MRP不准确，导致系统无法提供可靠的采购及生产计划数据，不具备使用价值）。智能制造硬件误区智能制造=制造企业+智能设备+机械人？这是设备生产厂家最愿意看到的结果，因此当某一个制造企业买了几台“机器人”后，这些设备提供商就大力宣扬，帮助宣传“这些购买设备的制造企业”，已经是“智能制造”了！这是智能制造初期特有的现象。案例东莞某台资企业，华为的供应商之一，由于产能不足，2001年时购置了贵重设备100余套（单价100万以上，包括很多机械人），但对产能的提升并没有起到明显作用。原因分析经过沟通，并现场观察其实际运作，发现该公司的主要问题是“无法合理安排生产”，导致“在很多设备闲置的情况下，很多产品无法按时交货”，其生产安排，用企业自己的比喻，是典型的“拍脑袋决策”。理论混淆很多企业想实现智能制造，但对于智能制造应该涵盖哪些要素却不清楚，规划无从下手。目前，智能制造“概念满天飞，形式大于内容，将手段变成目标，示范代替企业价值”等现象。记住一点，智能制造的目的是“让制造更加智能”。从此出发，我们去分析制造的过程，就会清楚智能制造的真正含义了。制造业核心竞争力正在发生深刻变化2 缩短生产周期1 提升效率提高柔性3? 更短的创新周期? 更为复杂的产品? 更大的数据量能源和资源利用效率是竞争力的决定性因素? 个性化大规模生产? 快速变化的市场? 更高的生产效率制造业变化的速度比以往更快智能制造是制造模式变革的手段智能制造的实施是制造业转型升级最有效方法与路径智能制造的技术体系智能制造：大数据循环安装仪器仪表的工业机器数据流返回机器专有机器数据流的提取和存储实体和人际网络工业数据系统安全、云计算网络与合适的人和机器分享数据基于机器