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换热器计算程序
2.1设计原始数据
表2—1
名称 设计压力
设计温度 介质 流量
容器类别
设计规范
单位 Mpa
壳侧 7.22
℃ / Kg/h
420/295 蒸汽、水
/
III
/
GB150
管侧 28
310/330 水 60000
GB150
管壳式换热器传热设计基本步骤
了解换热流体的物理化学性质和腐蚀性能
由热平衡计算的传热量的大小，并确定第二种换热流体的用量。
确定流体进入的空间
计算流体的定性温度，确定流体的物性数据
计算有效平均温度差，一般先按逆流计算，然后再校核
选取管径和管内流速
计算传热系数，包括管程和壳程的对流传热系数，由于壳程对流传热系数与壳径、管束等结构有关，因此，一般先假定一个壳程传热系数，以计算K，然后再校核
初估传热面积，考虑安全因素和初估性质，常采用实际传热面积为计算传热面积值的1.15~1.25倍
选取管长l
0
计算管数N
T
校核管内流速，确定管程数
画出排管图，确定壳径D
i
和壳程挡板形式及数量等
校核壳程对流传热系数
校核平均温度差
校核传热面积
计算流体流动阻力。若阻力超过允许值，则需调整设计。
确定物性数据
定性温度
由《饱和水蒸气表》可知，蒸汽和水在p=7.22MPa、t>295℃情况下为蒸汽，所以在不考虑开工温度、压力不稳定的情况下，壳程物料应为蒸汽，故壳程不存在相变。
对于壳程不存在相变，其定性温度可取流体进出口温度的平均值。其壳程混合气体的平均温度为：
t=420?295?357.5℃ （2-1）
2
管程流体的定性温度：
310?330
T= 2 ?320℃
根据定性温度，分别查取壳程和管程流体的有关物性数据。
物性参数
管程水在320℃下的有关物性数据如下：【参考 物性数据 无机 表1.10.1】
密度ρ =709.7i-㎏/m
密度
ρ =709.7
i-
㎏/m3
定压比热容
c=5.495
pi
kJ/㎏.K
热导率
λ
=0.5507
i
W/m.℃
粘度
μ
=85.49
i
μPa.s
普朗特数
Pr=0.853
壳程蒸气在357.5下的物性数据[1]：【锅炉手册饱和水蒸气表】
表2—3
密度
密度
ρ =28.8
o
㎏/m3
定压比热容
c=3.033
po
kJ/㎏.K
热导率
λ
=0.0606
o
W/m.℃
粘度
μ
=22.45
o
μPa.s
普朗特数
Pr=1.122
估算传热面积
热流量
根据公式（2-1）计算：
Q?Wc
p
?t 【化原 4-31a】 （2-2）
将已知数据代入（2-1）得：
Q?WC ?t
1 p1 1
=60000×5.495×103(330-310)/3600=1831666.67W
式中： W
1
——工艺流体的流量，kg/h；
C ——工艺流体的定压比热容，kJ/㎏.K；
p1
?t——工艺流体的温差，℃；
1
Q——热流量，W。
平均传热温差
根据化工原理 4-45公式（2-2）计算：
?t??t
?t ???1 2 （2-3）
1m ln?
1
?t
2
按逆流计算将已知数据代入（2-3）得：
?t??t
?420?330???310?295?
?t ???1 2?
? ? ?41.86℃
1m ln?t
1
?t
2
420?330
ln?310?295?
式中：?t
m
——逆流的对数平均温差，℃；
?t——热流体进出口温差，℃；
1
?t——冷流体进出口温差，℃；
2
图2-1列管式换热器内流型可按图
图2-1列管式换热器内流型
传热面积
根据所给条件选定一个较为适宜的K值，假设K=400W/m2.K则估算传热面积为:
S? Q （化工原理式4-43） （2-4）
K?t
m
将已知数据代入（2-3）得： S?
式中：S——估算的传热面积，m2；
Q 1831666.67
K?t 400?41.86
m
?109.39m2
K——假设传热系数，W/m2.℃；
?t ——平均传热温差，℃。
m
考虑的面积裕度，则所需传热面积为:
S'?S?1.15?112.88?1.15?125.8m2 （2-5）
热流体用量
根据公式（2-4）计算：由化工原理热平衡公式
W ? Q
c?t
p
将已知数据代入（2-4）得：
W ? Q ? 1831666.67 ?17392.68
kg/h （2-6）
2 C ?t
p2 2
3.033?(420?295)
式中Q——热流量，W；
——定压比热容，kJ/㎏.℃；
p2
?t——热流体的温差，℃；
2
W—
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