国家开放大学《可编程控制器应用实训》复习指导.docVIP

《可编程控制器应用实训》复习指导

一．考核对象

国家开放大学机电一体化技术专业的学生。

二．命题依据

依据《可编程控制器应用实训教学大纲》和《可编程序控制器应用实训（第二

版）》教材（路金星、国家开放大学出版社），是形成性考核和终结性考试命题的基本

依据。

三．考核要求

本课程是以应用为目的的，考核要求分为“了解、理解、掌握”三个层次，具体要

求如下：

熟练掌握：要求学生深入理解和熟练掌握所学内容，能够举一反三。

掌握：要求学生较好地理解和掌握所学内容，并且能够进行简单的分析和判断。

了解：要求学生一般地了解所学内容。

考核要求分为“了解、理解、掌握”三个层次，在试题中各部分的比例大致为：“了

解”层次10％，“理解”层次20％，“掌握”层次70％。

四．考核方式

本课程考核采用形成性考核与终结性考核相结合的方式。程采用形成性考核与

终结性考试相结合的方式，形成性考核与终结性考试各占课程综合成绩50%。

课程考核成绩统一采用百分制，即形成性考核、终结性考试、课程综合成绩均采用

百分制。课程综合成绩达到60分及以上（及格），可获得本课程相应学分。

一、形成性考核

形成性考核包括6次实训报告和基本操作技能，具体安排及占形成性考核成绩的权

重如下。的

的

形考任务

形考任务1

形考任务2

形考任务3

形考任务4

形考任务5

形考任务6

预备知识

第一单元

第二单元

第二单元

第三单元

第三单元

第四单元

形式

实训报告

实训报告

实训报告

实训报告

实训报告

实训报告

布置时间

第1周

第6周

第6周

第9周

第9周

第9周

提交时间

第5周末

第12周末

第12周末

第16周末

第16周末

第18周末

权重

10%

10%

10%

10%

10%

10%

形考任务7

基本操作技能考核

40%

二、终结性考试

考试时间：详见教学点期末考试安排。

考试时限：教师可根据所选实训项目的不同确定考试时间。

考试形式：现场评分考核。

考试内容：PLC系统设计与调试考核。由老师规定设计内容，学生独立完成，分

部根据课程要求具体组织实施。

五、考核内容及要求

考核内容及要求均以《可编程控制器应用实训教学大纲》和《可编程序控制器

应用实训（第二版）》教材（路金星、国家开放大学出版社）课程教学大纲要求及教材

中的具体规定为准。

具体考核内容和要求如下：

（一）可编程控制器的应用基础

考核内容：

1.PLC的基本工作原理

2.PLC的硬件组成及连接方法

3.PLC的特点及主要功能

4.PLC的主要性能指标

5.PLC的分类及特点

6.典型PLC

考核要求：

1.理解PLC的基本工作原理

2.掌握PLC的硬件组成及连接方法

3.了解PLC的特点及主要功能

4.掌握PLC的主要性能指标

5.了解PLC的分类及特点

6.了解实训单位典型PLC的机型、配置、功能及主要技术性能指标。

（二）可编程控制器的指令及其编程

考核内容：

1.PLC的数据类型和指令结构

2.PLC的寻址方式

3.位逻辑指令

4.数据传送与转换指令

5.运算指令

6.移位指令

7.控制指令

8.参数/变量声明及应用

9.累加器操作和地址寄存器操作指令

10.其他功能指令

考核要求：

1.了解PLC的数据类型和指令结构

2.掌握PLC的寻址方式

3.掌握位逻辑指令的功能及用法4

4.掌握数据传送与转换指令的功能及用法

5.掌握运算指令的功能及用法

6.掌握移位指令的功能及用法

7.掌握控制指令的功能及用法

8.掌握参数/变量声明及应用

9.掌握累加器操作和地址寄存器操作指令的用法

10.了解典型PLC的其他功能指令

（三）可编程控制器的程序设计与调试

考核内容：

1.PLC的软件开发工具

2.梯形图的概念

3.程序设计的基本方法

4.典型控制程序设计

1）电机正反转控制

2）电机顺序控制

3）电机调速控制

4）三相电机星/三角降压启动控制

5）小车自动往返控制

6）剪切机运行控制

7）自动注塑机控制

8）闪光灯控制

9）水塔水位自动控制

10）交通信号灯控制

11）自动控制成型机

12）自动控制轧钢机

13）抢答器

14）液体自动混合控制

15）皮带运输机控制系统

16）加工中心刀具库控制系统

考核要求：

1.了解可编程控制器的软件开发工具，能够正确地使用开发工具进行程序开发与调

试

2.理解梯形图的概念

3.掌握程序设计的基本方法5

4.能够编制典型控制程序

（四）可编程控制器在工业中的典型应用

考核内容：

1.PLC控制系统设计的基本原则

2.PLC控制系统设计的主要内容

3.PLC控制系统设计的一般步骤

4.系统调