数控雕铣机和加工中心的优缺点.pdfVIP

数控雕铣机基础知识

2011-09-28来源：机械专家网访问量：51我要评论(0)

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雕铣机(CNCengravingmillingmachine)它是数控机床的一种。2009年我国的雕铣机产业

产能已经超过12000台/年,产值超过18亿RMB。目前数控雕铣机的生产主要以广东、北京、

浙江三大板块主导。

一般认为雕铣机(是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。国外并没有雕铣

机的概念，加工模具他们是以加工中心(电脑锣)铣削为主的，但加工中心有它的不足，特别

是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心，并且成本很高。国内开始的时候只有数控雕

刻机的概念，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出

现可以说填补李两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机

床。

数控雕铣机和雕刻机、加工中心(电脑锣)在外观结构上都非常类似，下面就三者进行比

较分析：

从概念上讲：

加工中心：港台、广东一带称之为电脑锣，是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动

化的多功能数控机床。第一台加工中心出现在1958年的美国。它可以实现了工件一次装夹

后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工，功能特别强调“铣”。

雕刻机：它主轴转速高适合小刀具的加工，扭矩比较小，着重于“雕刻”功能，例如木

材(专门加工木板的称为木雕机)、双色板、亚克力板等硬度不高的板材，不太适合强切削的

大工件。目前市面上的大多数打着雕刻机旗号的产品都是为加工工艺品为主，成本低，由于

精度不高，不宜用于模具开发；但也有例外的例如晶片雕刻机。

数控雕铣机(：顾名思义。就是可以雕、也可铣，雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电

机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。雕铣机还向高速发展，

一般称为高速机，切削能力更强，加工精度非常高，还可以直接加工硬度在HRC60以上的

材料，一次成型。

从外观体积上讲：

加工中心体积最大，大型的1690型机体积在4m*3m，小型的850型机也在2.5m*2.5m；

雕铣机次之，比较大型的750型机一般在2.2m*2m；雕刻机最小。

从机械结构上讲：

加工中心一般采用悬臂式，雕铣机和雕刻机一般多用龙门式架构，龙门式又分为栋梁式

和定梁式，目前雕铣机以定梁式居多。

从指标数据上讲：

主轴最高转速(r/min)：加工中心8000；雕铣机最常见30000，高速机都高于30000;雕刻

机一般与雕铣机相同，用于高光处理的雕刻机可以达到80000，但那用的就不是一般的电主

轴而是气浮主轴。

主轴功率：加工中心最大，从几千瓦到几十千瓦都有；雕铣机次之，一般在十千瓦以内；

雕刻机最小。

切削量：加工中心最大，特别适合重切削，开粗；雕铣机次之，适合精加工；雕刻机最

小。

速度：由于雕铣机和雕刻机都比较轻巧，它们的移动速度和进给速度比加工中心要快，

特别是配备直线电机的高速机移动速度最高达到120m/min

精度：主要看造价和质量，就品质上来加工中心需要达到的精度要求要高于其他两种。

从加工尺寸上讲：工作台面积可以比较好的反应这个。国内加工中心(电脑锣)最小的工

作台面积(单位mm，下同)在830*500(850机)；雕铣机的最大的工作台面积在700*620(750

机)，最小的是450*450(400机)；雕刻机一般不会超过450*450，常见的是45*270(250机)。

从应用对象上讲：加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备，大型的模具，硬度

比较的材料，也适合普通模具的开粗；雕铣机用于完成较小铣削量，小型模具的精加工，适

合铜工、石墨等的加工；低端的雕刻机则偏向于木材、双色板、亚克力板等硬度不高的板材

加工，高端的适合晶片、金属外壳等抛光打磨。

加工范围认来看：加工中心、雕铣机可以做非金属也可以做金属，甚至可以做搞硬度的

模具，雕刻机只可以做普通的亚克力产品和非金属产品，一般为直接用品，比如工艺品、电

路板等。