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加工中心培训教程
Ⅰ安全知识
一、一般的警告和注意
我公司机床没有安全防护门,为了安全,在自动和MDI方式下必须合上安全门才能执行程序。机床设有三色报警灯,机床正常并且主轴和驱动轴静止时用绿灯指示,当机床处于运动中时用黄灯指示,而当有报警或程序执行完毕时将点亮红色灯。
急停用于危险状况下终止机床轴运动和外围运动设备,系统MDI键盘上的RESET按钮用于CNC复位或者消除系统报警。这两种情况都不会引起坐标位置的丢失,但将使系统终止正在运行的程序而进入复位状态(坐标系回刀G54、刀具补偿丢失、模态代码回到开机状态)。
零件加工前,一定要首先检查程序的坐标系、刀补数据等。执行程序必须从程序开始部分执行。加工前,一定要通过试车保证机床正确工作,例如在机床上不装工件和刀具时利用单程序段、进给倍率检查机床的正确运行。如果未能确认机床动作的正确性,机床有可能发生误动作,从而引起工件或机床本身的损坏,甚至伤及用户。
当使用刀具补偿功能时,请仔细检查补偿方向和补偿量。如果指定了不正确的数据操作机床,机床有可能发生误动作,从而引起工件或机床本身的损坏,甚至伤及用户。
在机床通电后,CNC单元尚未出现位置显示或报警画面之前,请不要碰MDI面板上的任何键。BEIJING-FANUCOi-MB操作说明书MDI面板上的有些键专门用于维护和特殊的操作。按下这其中的任何键,可能使CNC装置处于非正常状态。在这种状态下启动机床,有可能引起机床的误动作。
二、与编程相关的警告和注意
在编程之前,请认真阅读FANUC操作说明书和编程说明书,以确保完全熟悉其内容。1.坐标系的设定
如果没有设置正确的坐标系,即使指定了正确的指令,机床仍有可能发生误动作。这种误动作
有可能损坏刀具、机床、工件甚至伤害用户。
非线性插补定位
当使用G0进行非线性插补定位时(在起点和终点之间,利用非线性运动进行定位),在编程之前请仔细确认刀具路径的正确性。这种定位包括快速移动,如果刀具和工件发生了碰撞,有可能损坏刀具、机床、工件甚至伤害用户。
FANUC系统G0运动是非直线运动,从A点到B点先沿Y向45°移动到X点的水平线,再沿X向直线移动到目标B点。
英制/公制转换
输入的英制和公制之间转换并不转换例如工件的原点、参数和当前的位置这些数据的测量单位。因此,在启动机床之前,要确定采用何种测量单位。如果试图采用不正确的数据进行操作会导致刀具、机床、工件的损坏,甚至伤及用户。
绝对值/增量值方式
如果用绝对坐标编制的程序在增量方式下运行时,或者反过来,机床有可能发生误动作。
平面选择
2
2
在圆弧插补、螺旋插补或固定循环时如果指定的平面不正确,机床有可能发生误动作,请参阅相关功能的详细叙述。
可编程镜像功能
注意当可编程镜像功能有效时,编程操作将有很大的改变。
补偿功能
如果在补偿功能方式下,指定基于机床坐标系的运动命令或参考点返回命令,补偿就会暂时取消,这可能会引起机床不可预想的动作。因此在指定以上命令之前,请先取消补偿功能。
主轴速度到达启动切削功能
切削进给必须在主轴达到指定速度后才能启动,此功能防止编程者忘记编写主轴开启程序,或则在执行程序中将操作方式转换至手动方式并将主轴停止,当再次切换到自动运行中时又忘记先开启主轴而造成撞车事故。
三、与机床操作相关的警告和注意
在操作机床之前,请仔细阅读操作说明书和编程说明书,以确保完全熟悉相关内容。
手动操作
当手动操作机床时,要确定刀具和工件的当前位置并确保正确地指定了运动轴,方向和进给速度。不正确地操作机床有可能造成刀具、机床本身和工件的损坏,甚至伤害用户。
手动返回参考点
接通电源后,请执行手动返回参考点位置。如果没有执行手动返回参考点就操作机床,机床的运动将不可预料。
手工数值指令
当发出手动数值指令时,要确定刀具和工件的当前位置并确保正确地指定了运动轴,方向和进给速度,并且确保输入值有效。在指定了无效的数值指令下操作机床有可能造成刀具、机床本身和工件的损坏,甚至伤害用户。
手轮进给
在手轮进给时,在较大的倍率(比如100)下旋转手轮,刀具和工作台会快速移动。大倍率的手轮移动有可能会造成刀具或机床的损坏,甚至伤及用户。
倍率禁止
在螺纹加工、刚性攻丝或其它攻丝期间,倍率被禁止。
清除原点/原点预置操作
在机床按照程序运行时,不要进行清除原点或原点预置操作。否则,机床有可能出现误动作,这会造成刀具、机床本身的损坏,甚至伤及用户。
工件坐标系偏移
手动干预、机床锁住或镜像可能移动工件坐标系。用程序控制机床运行前,请仔细确认坐标系。
用程序控制机床的运行时,如果程序不允许有坐标系移动,任何坐标原点的移动都会使机床产生误动作,造成刀具、机
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