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给排水系统主要施工方法和技术措施

一、给排水各系统安装施工方案

1、 卫生间给排水管道安装

（1） 做好楼板预留洞。

（2） 排水管道安装前对土建协商作出放线要求，找好卫生器具的甩口尺寸以及甩口高度，由干管、立管到支管依次安装，并在土建封堵楼板洞前再次核定坐标是否准确。

（3） 所有管道均采纳暗装方式敷设，立管设于管井内，支干管在吊顶内敷设，卫生器具的连接管则埋墙敷设。在卫生间墙体砌完后，按照各种洁具给水的安装尺寸在墙上开槽，管道沿槽安装，并按照墙体装饰面的厚度预留好尺寸，将管口用丝堵封好。

2、 管道安装

1工艺流程

（1） 给水管道工艺流程

预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压一管道防腐

-保温一管道冲洗一配件安装

（2） 排水管道工艺流程

管道预制一干管安装一立管安装一支管安装一灌水、通球试验

2给排水管道安装：

（1）给排水干管安装：

安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。给水干管安装时一样从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。管道预制后、安装前做好防腐，丝扣连接管道抹铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。排水管应用两个45度弯头连接。排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。

（2） 给排水立管安装：

给排水立管宜分主管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，同时不得随意切断楼板钢筋。必须切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。给水立管每层设管卡，高度距地面1.5~1.8m。排水立管应每层设检查口，高度距安装地面1m。

（3） 给排水支管安装：

给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。冷热水支管安装要求热水管在上，冷水管路设在下。排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不承诺有倒坡、平坡的现象。

（4） 其它：

给水干管按0.002-0.003坡度敷设，坡向泄水装置。

排水管坡度应符合施工规范规定。坡度过小或倒坡均会阻碍使用成效。

3管道安装时应注意以下几点：

水平安装的管道要有适当的坡度，给水横管以0.002?0.005的坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网。排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度选取。给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。

沿墙面或楼面敷设的管道采纳管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝，固定在依靠墙体或楼板上。

4悬吊安装的管道或管外有保温层的管道，应采纳吊架或托架来固定管道。管道固定件的最大间距应符合规定。在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位，应增设固定件。安装后的管道，严禁攀踏或借作它用。

5暗设的管道应经水压试验合格和检查无渗漏后，再进行填封管槽及粉刷或贴饰面层施工。

6穿越管道的孔洞，当无防水要求时，可用1:2水泥砂浆填实；当有防水要求时，应采纳膨胀水泥配制1:2水泥砂浆填实，并在板面抹三角灰。

7管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。

8摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处加好临时管堵。

钢塑管道施工

A、钢塑复合管应选用下列施工机具：

切割应采纳金属锯；

套丝应采纳自动套丝机；

压槽应采纳专用滚槽机；

弯管应采纳弯管机冷弯。

（3）管道穿越楼板、屋面、水箱（池）壁（底），应预留孔洞或预埋套

管，并应符合下列要求：

预留洞孔尺寸应为管道外径加40mm；

管道在墙板内暗敷需开管槽时，管槽宽度应为管道外径加30ram；

且管槽的坡度应为管道坡度；

钢筋混凝土水箱（池），在进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预埋防水套管，并应用防水胶泥嵌填密实。

B螺纹连接

（1） 截管应符合下列要求：

截管宜采纳锯床，不得采纳砂轮切割；

当采纳手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴线。

（2） 套丝应符合下列要求：

套丝应采纳自动套丝机，套丝机应采纳润滑油润滑；

圆锥形管螺纹应符合现行国家标准GB/T7306《用螺纹密封的管

螺纹》的要求，并应采纳标准螺纹规检验。

（3） 管端清理加工应符合下列要求：

应用细锉将金属管端的毛边修光，应采纳棉回丝和毛刷清除管端和

螺纹内的油、水和金属切削；

衬塑管应采纳专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为

10°-15°；涂塑管应采纳削刀削成轻内倒角。

（4） 管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐，密封处理，宜采纳防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，