TZZB3513-2023柜门金属拉手.pdf

T/ZZB3513—2023

柜门金属拉手

1范围

本文件规定了柜门金属拉手的术语和定义、分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标

志、包装、运输与贮存、质量承诺。

本文件适用于柜门上用螺纹连接的金属材质拉手(以下简称“拉手”)。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T3098.1—2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱

GB/T3190—2020变形铝及铝合金化学成分

GB/T4957—2003非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法

GB/T5231—2022加工铜及铜合金牌号和化学成分

GB/T9286—2021色漆和清漆划格试验

GB/T10125—2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T12967.3—2022铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法第3部分：盐雾试验

GB/T13818—2009压铸锌合金

GB/T20878—2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分

GB/T21510—2008纳米无机材料抗菌性能检测方法

GB/T28202—2020家具工业术语

QB/T3832—1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价

QB/T3889—1999铝合金门窗拉手

3术语和定义

GB/T28202—2020界定的术语和定义适用于本文件。

4分类

按材质分，拉手分以下几类：

a)铝合金拉手；

b)锌合金拉手；

c)不锈钢拉手；

d)铜拉手。

5基本要求

5.1设计研发

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T/ZZB3513—2023

5.1.1应具备应用计算机辅助设计软件进行二维和三维设计的能力。

5.1.2应具备对产品进行功能实现验证等方面的设计研发能力，并能满足客户个性化的定制需求。

5.2原材料

5.2.1铝合金应选用性能不低于GB/T3190—2020中规定的6063牌号材料。

5.2.2锌合金应选用性能不低于GB/T13818—2009中规定的YZZnAl4Cu3牌号材料。

5.2.3不锈钢应选用性能不低于GB/T20878—2007中规定的12Cr17Mn6Ni5N牌号材料。

5.2.4铜材应选用性能不低于GB/T5231—2022中规定的H59牌号材料。

5.2.5拉手固定螺钉应选用性能等级不低于GB/T3098.1—2010中规定的4.8级。

5.3工艺和装备

5.3.1应采用数控加工设备进行产品精加工。

5.3.2应采用自动化抛光设备进行产品表面抛光。

5.3.3应采用自动化拉丝设备进行产品表面拉丝。

5.4检验检测

5.4.1应具备对产品尺寸精度、表面性能、静拉力强度、盐雾试验等项目的检测能力。

5.4.2应配备表面粗糙度仪、镀层测厚仪、拉力计、盐雾试验箱等检测设备。

6技术要求

6.1外观质量

6.1.1电镀拉手可正视面镀层应均匀，无麻点、脱皮、白雾、泛黄、黑斑、烧焦、露底、龟裂、锈蚀

等缺陷；外表光泽均匀，无毛刺、划痕和碰伤等缺陷。

6.1.2拉丝拉手正面可视面拉丝纹理应自然均匀，无划花、擦伤、针孔、裂纹、杂点、凹凸不平、色

差、发黑等缺陷。

6.1.3阳极氧化拉手正面可视面不应有划花、擦伤、针孔、裂纹、凹凸不平、色差等缺陷。

6.1.4拉手侧面可视面触摸光滑，应无划手的感觉。

6.1.5拉手安装面应平整，无毛刺、生锈现象。

6.1.6抛光拉手表面的尖锐棱角采用数控加工倒圆，倒圆半径应大于等于0.5mm。

6.2尺寸精度

6.2.1固定螺纹孔规格M4-6H，安装螺钉规格M4-4h，螺钉与螺孔的旋合长度应不小于8mm。

6.2.2双固定孔拉手安装孔距应为32mm的整数倍或16mm，孔距尺寸偏差±0.2mm。

6.2