天燃气管道氮气置换施工工法.pdfVIP

燃气管道氮气置换施工工法

江苏天力建设有限公司

1前言

燃气管道安装完成以后，应进行强度试验、严密性试验、清管和干燥。对于没

有立即投入运行的管道，为防止外界湿气重新进入管道，以保证管道处于良好的待

用状态，应在管道内注入氮气，即用高纯度的氮气将管道内的空气置换掉，并且要

求管道内的氮气压力为微正压。氮气是一种无色无味气体，常温下无化学活性，不

会与其它物质化合。燃气管道在投运前用氮气置换空气，主要基于两个因素：1）直

接用天然气置换空气危险性较大；2）管道内充满氮气，则管道不易氧化，即起到了

保护管道的作用。

我公司依据多年来多项工程的氮气置换施工工艺，制订本施工工法。

2工法特点

2.1确定氮气→清管球→空气的置换工艺。

2.2确定氮气置换的工艺参数。（需用氮气总量；注入氮气的温度、压力；氮气置换

的速度；）

2.3确定氮气置换的合格指标。

2.4置换效果好。

2.5可操作性强。

2.6安全，无环境影响。

3适用范围

本工法适用于需用氮气置换的各类压力管道（GA类、GB类、GC类）和各种材质

的管道（金属类、非金属类）。

4置换原理

利用带有压力的氮气推动海绵清管球，海绵清管球再推动管内空气，海绵清管球

抵至被置换管道的末端，即置换基本完成。

5施工工艺流程及操作要点

5.1氮气置换工艺流程

图1氮气置换工艺流程图

氮气置换可以有两种方式：1）气推气；2）气推球，球推气。我们认为，对于

新建较长距离、具有收、发球装置、经过清管和干燥的燃气管道，适合采用第二种

置换方式，即气推球，球推气。其优点是高效、直观、节能，缺点是需用氮气压力

较大。

5.2氮气置换的工艺参数

5.2.1注入氮气的温度、压力

1）注入氮气的温度

注入氮气的温度不宜过低。过低的温度一方面会影响管材的低温强度（低温脆

性），另一方面易使阀门等设备的密封产生泄漏。因此，进入管道的氮气温度不

得低于5℃，宜控制在5～20℃。

2）注入氮气的压力

兼顾推动海绵清管球和管道内应保持微正压，该压力值取0.15～0.2MPa（表压）。

5.2.2需用氮气总量：

1）氮气的比容（μ）

按照克拉伯龙方程式：PM=ρRT

即

ρ=PM/RT

式中ρ表示密度

：

P表示压强P=0.15MPa

M表示分子量，氮气的分子量为28.0134

3

R气体常数=8.314帕·米/摩尔·k

T表示绝对温度=273.15+5=278.15k

通常以充氮后的表压0.15MPa（温度以5℃）来计算，则此时的氮气密度为：

ρN=PM/RT=150000×28.0134÷（8.314×278.15）=1.817kg/m3

2

考虑到置换过程的气体混合、排放、体积误差等因素，取损耗系数为1.3，

则有：

1000kg÷（1.817×1.3）kg/m≈400m

33

即：在此工况下的氮气比容μ=400m3/吨液氮

2）需用液氮总量

Q=V/μ

式中：V为被置换管道的总容积；

Q为液氮的吨位。

例：靖江新建燃气管道，DN400，L：25km，置换需用氮气量计算：

2

Q=V/μ=0.2×3.14×25000÷400=7.85（吨液氮）≈8（吨液氮）

5.2.3氮气置换的速度及控制方法

置换速度不宜太快，太快则易导致液氮未完全汽化而使得氮气的温度过低，（严

重时可使汽化器至输氮连接管道全部结霜。）通常以汽化器的1/2散热盘管有结霜层

为宜。置换速度同时应与汽化器的功率匹配。一般以1.2～1.5吨液氮/小时为宜。

其控制方法：调整V1开度以控制液氮