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搅拌站基础施工方案

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1、机械概况

ZHBS50C型混凝土大型搅拌站，是由JS1000-B型双卧轴强制式混凝土搅拌主机、混凝土配料机、斗式提升机、螺旋输送机和4个100t水泥罐组成。搅拌站总重量为70，混凝土搅拌机单个重量为6.5t，单个水泥罐重量为8t。本搅拌站可搅拌干硬性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆，其结构合理、操作安全可靠、能耗低、搅拌质量好、效率高。搅拌站布置在厂区输煤大道的南侧。

2、搅拌站作业进度安排

2.1安装时间：2015年12月30日开始，2015年1月20日完成；

2.2调试及试运行：2016年01月20日开始，2016年01月25日完成。

3、作业准备工作

作业人员准备

测量人员2人、技术人员1人、专业起重工2名、专业电工1名、作业人员6名，焊工2人。

施工机械、工具、仪器、仪表的配备

25t汽车吊

1台

水准仪

1台

起重钢丝绳

4根

钢盘尺

2把

卡扣

10件

钢卷尺

2把

电焊机

2台

水平尺

1把

角向磨光机

2台

氧、乙炔装置

1套

经纬仪

1台

名 称数 量名 称

名 称

数 量

名 称

数 量

序号

配件名称

尺寸

单位

数量

配件重量

备

注

1

水泥罐

长16.4米*直径3.1米*3.1高

件

3

单件8吨

2

水泥罐

长15米*

件

1

5吨

3

螺旋输送器

直径300*长11米

件

4

单件2吨

4

搅拌站

长5米*宽2.5米*高1.4米

套

2

单套6.5吨

5

储料斗

长12.5米*宽2米*高3.1米

套

2

单套10吨

6

传料带

长16.5米*宽0.8米

套

2

单套1吨

7

水箱

长6.2米*宽3.2*高2.2

件

1

4.5吨

8

加料箱

长1.6米*直径1.5米

件

2

单件0.5吨

9

操作室

长4米*宽2.3米*高2.5米

套

1

1.2吨

10

操作室支架

长2.2米=4根..斜拉长2米=4根

200斤

11

搅拌站立柱

长6米=4根 斜拉长2米=4

500斤

根

12

传送带支架

长4米

套

2

200斤

13

下料斗

长5米*宽0.8米*高1.5米

件

1

14

护栏

长6米*0.5米

件

4

15

走梯

长4米*宽0.5米

件

2

上料仓电子

16

件

2

称

长1.2米*宽0.8高0.5米

轴 重 称

173

17

3米*2.4米

套

1

3吨

（ZC50T）

石 子石 子

石 子

石 子

石 子

提升

散装水泥

散 装

水 泥

汇

总

搅 拌

出 料

黄 砂

黄 砂

黄

砂

（搅拌机规格台数） （输送泵）

水

定

量

外加剂

定

量

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安装前应按装箱单对搅拌站全部部件和联接件进行清点，检查设备在运输过程中的损坏程度，如有损坏应进行修复，并清除设备上的灰尘和杂物。

首先应检查基础螺栓的相互位置，基础平面的相对高差，确认无误方可进行安装。

主楼框架安装

主楼框架为钢结构，按照从下到上的顺序分别安装主机立柱（支腿）、搅拌层结构、计量层结构、楼梯及围栏、楼顶结构。

安装后找正前后支架顶部连的尺寸，用螺栓紧固，并使支架立柱垂直于基础平面。

在主楼框架搅拌层平台安装后吊装主搅拌机，计量层平台待料斗，水泥、外加剂、水计量装置，收尘器安装。

搅拌机的安装

安装前检查搅拌机的安装座，要水平、牢固。

搅拌机的缸体上带有4个吊耳，吊装时将绳索绑扎在吊儿上，不能把绳索绑在其他部位。

安装搅拌机时，将机体装在安装底座上，先检查4处安装座的水平位置，再用螺栓固定前，如水平不准，插入薄铁片以调整水平高度。安装时若不水平，会导致搅拌机机体变形、搅拌机驱动部分额外受力，卸料门开闭困难等问题。

本机的2台减速机用联轴器连接，要确认联轴器的水平位置。

卸料门门沿的安装

安装卸料门门沿时，卸料门门沿与卸料门上的衬板之间的间隙要调整为0.5～1.5mm。如间隙太小，会使卸料门不能自如地开关。

平台、扶梯、栏杆安装牢固，可靠，要符合相关安全的规定。

骨料提升机安装

混凝土搅拌站上料是采用提升斗形式，提升机包括：卷扬机、电机、导轨及支架、提升斗。

将下段提升机轨道、支架、上料斗进行组合，组合后进行下段提升机轨道和卷扬机的吊装；

下段吊装后进行上段轨道及支撑机架和卷扬机的吊装，然后进行提升装置的整体找正。

提升机、卷扬机钢丝绳的安装

安装前的检查

检