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剪切计算及常用材料强度

ThelatestrevisiononNovember22,2020

2.剪切强度计算

(1)剪切强度条件

剪切强度条件就是使构件的实际剪应力不超过材料的许用剪应力

F

s[]

A(5-6)

这里[τ]为许用剪应力,单价为Pa或MPa

由于剪应力并非均匀分布,式(5-2)、(5-

6)算出的只是剪切面上的平均剪应力,所以在使用实验的方式建立强度条件时,应使试件

受力尽可能地接近实际联接件的情况,以确定试样失效时的极限载荷τ,再除以安全系

0

数n,得许用剪应力[τ]

[]0

n(5-7)

各种材料的剪切许用应力应尽量从相关规范中查取

一般来说,材料的剪切许用应力[τ]与材料的许用拉应力[σ]之间,存在如下关系:

对塑性材料:

对脆性材料:

(2)剪切实用计算

剪切计算相应地也可分为强度校核、截面设计、确定许可载荷等三类问题,这里就不

展开论述了。但在剪切计算中要正确判断剪切面积,在铆钉联接中还要正确判断单剪切和

双剪切。下面通过几个简单的例题来说明

例5-1图5-

12(a)所示电瓶车挂钩中的销钉材料为20号钢,[τ]=30MPa,直径d=20mm。挂钩及被连接

板件的厚度分别为t=8mm和t=12mm。牵引力F=15kN。试校核销钉的剪切强度

1

图5-12电瓶车挂钩及其销钉受力分析示意图

解:销钉受力如图5-12(b)所示。根据受力情况,销钉中段相对于上、下两段沿m-

m和n-n两个面向左错动。所以有两个剪切面,是一个双剪切问题。由平衡方程容易求出:

销钉横截面上的剪应力为:

故销钉满足剪切强度要求

例5-2如图5-

13所示冲床,F=400KN,冲头[σ]=400MPa,冲剪钢板的极限剪应力τ=360

maxb

MPa。试设计冲头的最小直径及钢板最大厚度

图5-13冲床冲剪钢板及冲剪部分受力示意图

解:(1)按冲头压缩强度计算d

所以

(2)按钢板剪切强度计算t

钢板的剪切面是直径为d高为t的柱表面

所以

例5-3如图5-14所示螺钉受轴向拉力F作用,已知[τ]=[σ],求其d:h的合理比值。

图5-14螺钉受轴向拉力示意图

解:螺杆承受的拉应力小于等于许用应力值:

螺帽承受的剪应力小于等于许用剪应力值:

当σ、τ同时分别达到[σ]、[τ]时.材料的利用最合理,既

所以可得

=extPart_01C9B6CD.

第二节冲压常用材料的化学成分和力学性能

一、黑色金属

1.深拉深用冷轧钢板发化学成分和力学性能

1)深拉深钢板的化学成分

深拉深用冷轧钢板主要有08Al、08F、08、及10、15、20钢。其化学成分如表

8—44所示。

表8—44深拉深冷轧薄钢板的化学成分(GB/T5213—1985和GB/T710—

1991)

钢化学成分(质量分数%)

板CSiMnPSNiCrCu

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