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学习资料

汽机专业考试题库

一、填空题

1、电力生产必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

2、点检定修制是以点检为核心,全员、全过程对设备进行动态

管理的一种设备管理体制。

3、汽机油系统事故排油阀其操作手轮应设在距油箱5m以外的

地方。

4、各种压力容器的外部检验应每1年进行一次。

5、机组启动时,大轴晃动值不应超过制造厂的规定值或原始值

的±0.02mm。

6、机组运行中,主蒸汽温度必须高于汽缸最高金属温度50℃,

但不超过额定蒸汽温度,蒸汽过热度不低于50℃。

7、在检修工作中如需将地面盖板取下,必须设有牢固的临时围

栏,并设有明显的警告标志。临时打的孔、洞,施工结束后,必

须恢复原状。

8、作业人员的着装不应有可能被转动的机器绞住的部分和可能

卡住的部分,进入生产现场必须穿着材质合格的工作服,衣服和

袖口必须扣好;禁止戴围巾,穿着长衣服、裙子。

9、含碳量大于2.11%的铁碳合金是铸铁。

10、禁止在油管道上进行焊接作业。在拆下的油管道上进行焊接

时,必须事先将管子清洗干净。

仅供学习与参考

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11、百分表表盘上长指针旋转一周,测量杆直线移动1mm。

12、凝汽器端差就是排气压力对应饱和温度与冷却水离开凝汽器

时温度之差。

13、凡是在离地面3米以上的地点进行工作都应视为高处作业。

14、联轴器与轴的组装宜采用热装与紧压法。

15、联轴器找中心时,每次塞尺塞入的深度、方向、位置及松紧

程度应相同、塞尺片不应过多、塞尺片数以≤3片为宜,且塞尺

片不应有拆纹。

16、压力容器内部有压力时,严禁进行任何修理或紧固工作。

17、各式起重机的技术检查,每年至少一次。

18、泵轴弯曲的测量,是所在断面的晃动值的1/2。

19、检查焊缝表面裂纹的常用方法是着色检查。

20、轴瓦顶部间隙的测量方法是用压铅丝法。

21、工作场所必须设有符合规定照度的照明。主控制室、重要表

计、主要楼梯、通道等地点,必须设有事故照明。工作地点应配

有应急照明。高度低于2.5m的电缆夹层、隧道应采用安全电压

供电。

22、工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制做,以

防遇火燃烧加重烧伤程度。

23、集团公司《工作票操作票使用和管理标准》规定“工作票、

操作票”实施“分级管理,逐级负责”的管理原则。

24、在高温场所工作时,应为工作人员提供足够的饮水、清凉饮

仅供学习与参考

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料及防暑药品。对温度较高的作业场所必须增加通风设备。

25、金属产生蠕变的原因是由于高温和应力的长期作用,产生塑

性变形。

26、32号机油的“32”是指规定温度下的黏度。

27、移动式照明中行灯电压一般不超过36V。

28、管道水平部分敷设有一定的坡度,蒸汽管道应顺流向下方倾

斜,管道坡度一般不小于2/1000。

29、除氧器安全阀的动作压力应为工作压力的1.10-1.25。

30、保温的管道,而保温管道表面之间的净空距离不小于

150mm。

31、凝汽器铜管结垢后,进行带负荷清洗的最好方法是胶球清洗

法。

32、通常要求法兰垫片需具有一定的强度和耐热性,其硬度应比

法兰低。

33、高压管道系统的连接普遍采用焊接。

34、机组大小修后无非计划停运连续运行应达到180天及以上。

35、设备点检故障“八定”中的“定法”是指定点检检查方法。

36、加强设备日常点检维护可以延缓设备的劣化。

37、水泵平衡盘与平衡座之间最易产生摩擦的工况是泵在启停

时。

38、按点检目的分类分为良否点检和倾向点检。

39、阀门阀座密封面或衬里材料代号T、X、H分别表示铜合金、

仅供学习与参考

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橡胶、合金钢。

40、三方确认是指点检、运行、检修对重大安全、质量问题,检

查做到确认、确信、确实。

41、在管道上开孔,孔径小于30mm时不得用气割开孔。

42、在离地高度等于或大于2米的平台、通道及作业场所的陪护

拦杆高度应不低于1200mm。

43、转速表显示不正确或失效时,禁止机组启动。

44、螺纹的公称直径指的是内外螺纹牙顶。

45、轴承最高精度等级是E。

46、选择螺栓材料应比螺母高一个工作等级的钢种。

47、在检修工作中如需将地面盖板取下,必须设有牢固的临时围

栏,并设有明显的警告标志。临时打的孔、洞,施工结束后,必

须恢复原状。

48、人体的安全电流是交流电为10mA,直流电为50mA。

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