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隔膜泵的知识基础

隔膜泵又称控制泵，是上世纪七十年代在往复式活塞泵的基础上，

增加隔膜室演变而来的。是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的

一种泵类。它与普通泵类不同的是，它是执行器的主要类型，通过接

受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量，常借助

的动力有空气，电动装置，液体介质等。

隔膜泵的类别

1.气动单隔膜泵原理气动隔膜泵采用压缩空气为动力源，是一种

由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。

气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动

隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚

四氟乙烯、聚四六乙烯。丁腈橡胶主要应用于石化及含油的液体，弹

性寿命佳。温度限制：-12.2℃to+82.2℃，+10°Fto+180°F。氯丁

橡胶广泛使用于没有腐蚀性的应用。具有寿命长及低成本的特性；温

度限制：-17.7℃to+93.3℃，0°Fto+200°F。氟化橡胶应用于极高

温的情况下，效果很好。可用于部分酸及碱的产品，但成本高且寿命

较短。温度限制：-40℃to+175.7℃，-40°Fto+350°F。

2.电动隔膜泵原理电动隔膜泵上的电机通过减速箱带动左右两端

柱塞上面的隔膜一前一后往复运动。在左右两个泵腔内，装有上下四

个单向球阀隔膜的运动，造成工作腔内的容积的改变，迫使四个单向

球阀交替地开启和关闭，从而将液体不断地吸入和排出。双作用是指

活塞的两端面均是工作面，曲轴每旋转一周，每个活塞端面完成一次

工作过程。但是由于一个活塞有两个工作面，实际完成了两个工作过

程（一边排气、另一边吸气）双缸双作用隔膜泵是煤化工领域水煤浆

输送的关键设备,双缸双作用隔膜泵动力端主要由主动轴和皮带轮等关

键部件所组成。三缸单作用是指三个缸的活塞只有一个工作面，曲轴

每旋转一周，每个缸只完成一个工作过程。大型三缸单作用隔膜泵是

长距离管道输送领域中固-液两相流体输送的核心设备。3.气动双隔膜

泵原理气动双隔膜泵采用压缩空气、氮气或天然气作为动力。主定向

（气动）控制阀将压缩空气分配至气体腔室，向隔膜的内表面上施加

均匀压力。同时排出的气体从泵另一侧后方通过气阀组件导向端口排

出。气动双隔膜泵通过行程机械拉动吸入隔膜的移动气动双隔膜泵的

内板与对准的驱动柱塞发生接触(公众号:泵管家)，移动导向阀芯。导

向阀激活后，便向主定向气阀的另一端发出压力信号，气动双隔膜泵

使压缩空气方向改向内部腔室的另一侧如此反复运动完成介质的连续

输送。隔膜泵的特点

1.气动单隔膜泵（1）泵不会过热，无有害气体排出。（2）不会

产生电火花。（3）不容易被堵。（4）对物料的搅动最小，适用于不

稳定物质的输送。（5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来

调节流量。（6）具有自吸的功能。（7）可以空运行，而不会有危险。

（8）可以潜水工作。（9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到

高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。（10）没有复杂的控制系统，没有

电缆、保险丝等。（11）体积小、重量轻，便于移动。（12）无需润

滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。（13）泵始终能保持

高效，不会因为磨损而降低。（14）百分之百的能量利用，当关闭出

口，泵自动停机。（15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时

无死点。2.电动隔膜泵（1）不需灌引水，自吸能力达7米以上。（2）

通过性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通

过。（3）由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对

不会向外泄漏。且泵本身无轴封，使用寿命大大延长。（4）体积小

重量轻：由于采用了行星摆线传动结构，故使泵型获得小尺寸如与同

类型泵来比较，其体积重量均下降一半左右。（5）泵体介质流经部

份，可根据用户要求，分为铸铁、不锈钢、衬胶、电机分为普通式、

防爆式、调速式。3.气动双隔膜泵气动双隔膜泵的特点和单隔膜泵的

类似，只不过双隔膜泵指双吸液腔，单隔膜泵就一个吸液腔。但是，

隔膜泵压力无法提高，被气源压力限制。隔膜泵流量通常不会太大，

多数应用在小系统中。跟传统用在大流量的离心泵还是有使用场合上

的不同。隔膜泵的选型

隔膜泵的阀体类型选择是隔膜泵选择中最重要的环节。隔膜泵阀

体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、