《普通车削技术训练》5单元五 外螺纹加工和内孔加工 教学课件.pptVIP

二、麻花钻的几何参数麻花钻有两条主切削刃、两条副切削刃和一条横刃，如图5-31所示。两条螺旋槽形成前刀面，主后刀面在钻头端面上。钻头外缘上两小段窄棱边形成的刃带是副后刀面，在钻孔时刃带起导向作用，为减小与孔壁的摩擦，刃带向柄部方向有减小的倒锥量，从而形成副偏角。在钻心上的切削刃叫横刃，两条主切削刃通过横刃相连接。为保证钻头必要的刚性和强度，其钻心直径dc向柄部方向递增。图5-31标准麻花钻的几何参数麻花钻主切削刃上各点因其切削速度方向不同，基面和切削平面位置也不同，但基面总是包含钻头轴线的平面。钻头的几何角度，如图5-32所示。图5-32钻头的几何角度1、前角γοx----在正交平面（主截面）内测量的前面与基面之间的夹角。主切削刃上各点的前角不等，近外缘处γο=30°，接近横刃处γο=-30°，横刃处γο=-54°～-60°，即麻花钻主切削刃各点前角数值变化很大，从外缘到钻心，前角逐渐减小，对标准麻花钻，前角由30°减小到－30°。前角的作用：决定切除材料的难易程度。前角愈大，切削愈省力，但钻头强度愈差。2、后角αοx?----在柱截面内后刀面与切削平面之间的夹角。外缘处αο较小，αο=9°～12°，主切削刃上各点的后角不等，钻心处αο=20°～26°，横刃处αv=30°～60°