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摘要
为了提升CA6140车床拨叉Ⅱ的加工效率,我们仔细研究了其设计特点和工艺,并制定出一套完善的加工方案,以保证拨叉加工质量,从而延长其使用寿命。该方案既简单易行,又具有良好的操作性。确保零件加工质量的关键在于正确的加工流程,具体流程如下:
对于零部件的精准分析,对于半成品的精准挑选,对于工艺流程的精心规划,对于机床的合理配置,以及对于加工余量、工艺尺寸、半成品的精准测试、切削参数的准确调整以及对于基础工时的精准估算,都是非常重要的。所以有必要进行工艺文件的编制。
在保证加工过程中的要求时,也要尽量的提高生产率,以及尽量减小劳动力;并且应该保证产品质量。选用专用夹具是很有必要的,所以对第九道工序进行专用夹具设计。
关键词:拨叉;工艺规程;夹具设计
Abstract
TheCA6140latheforksprocessingperformanceistobeimproved,andthisprojectseekstodosobydirectlyinfluencingtheforksprocessingqualityandthemachinesperformanceandservicelife.Therefore,wefirstcarefullyanalyzedthedesigncharacteristicsandprocessofthefork,andthendeterminedthecorrespondingprocessingplan.Theprocessingplanrequiressimpleandconvenientoperation.Andcanensurethequalityofpartsprocessing.Thesequenceofformulatingprocessingproceduresisasfollows:
Partanalysis;Selectionofsemi-finishedproducts;Processcontroldesign:includingtheformulationofprocessroutes,selectionofreferenceplanes,etc;Processdesign:includingtheselectionofmachinetools,determinationofmachiningallowances,processdimensions,andsemi-finishedproducts,determinationofcuttingparameters,andcalculationofbasicworkinghours.Prepareprocessdocuments.
Designingspecialtoolingisessentialtoaugmentworkefficiency,diminishlaborintensity,andguaranteeprocessingexcellence.Thesixthdoublebodymillingprocessofthisprojectusesaspecialtoolingdesigntomeettheneedsoftheprocessingprocess.
Keywords:shiftfork;Processprocedures;Fixturedesign
目录
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21742第1章绪论 1
284091.1研究目的及意义 1
156031.2研究现状 1
62461.3零件的分析 2
104601.3.1零件的作用 2
302671.3.2零件的工艺分析 2
72461.4确定生产类型 2
8243第2章确定毛坯 4
41192.1确定毛坯种类 4
296642.2确定铸件加工余量及形状 4
13238第3章工艺规程设计 5
308203.1选择定位基准 5
68563.2制定工艺路线 5
240713.3机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 6
320063.3.1圆柱表面工序尺寸 6
36793.3.2平面工序尺寸 7
214913.3.3确定切削用量及时间定额 7
24586第4章夹具设计
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