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闸门施工方案

闸门施工方案

编制：xxx

审核：xxx

批准：xxx

一、闸门及启闭机安装

1.埋件安装

一）埋件安装工艺流程图

测量放线→安装准备→底槛安装→焊接打磨→主轨安

装反轨安装→底槛二期砼浇筑→门槽埋件二期砼浇筑→门

槽清理、复测→除锈刷漆

二）埋件安装方法

1）采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并利用千斤顶调节

螺杆，进行精调、检查验收后再加固。

2）利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台，以便于埋

件安装、尺寸测量及焊接。

3）埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓、锚

筋或一期预埋连接件焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、

反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。

4）埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的

不锈钢焊条进行焊接。

5）埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇

筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。

6）埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽

范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件

的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。

7）安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表

面外，其余外露表面，进行防腐处理。

2.闸门安装

一）工作闸门安装工艺流程图

安装准备→门叶拼装→焊铰座→吊装闸门→吊放就位

→启闭试验→检查验收→清理、油漆

二）检修门安装工艺流程图

三）工作闸门安装方法

1）闸门现场拼装应严格控制焊接变形：

1）从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书；

2）无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，

评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任；

2）每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明

书，并进行抽样检验；

3）所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电

工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进

行。焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须

遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位。

在闸门施工过程中，必须根据监理的指示有效地消除焊接

应力。安装支铰座时，使用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，先

留出四孔螺孔（上、下、左、右各一个）不要拧紧，检查铰底

座与底盘之间的间隙，调整好铰座的位置，最后再拧紧四孔螺

栓。铰座安装后，严格检查两铰座的同轴度，相互调整达到规

范要求。门叶下半节吊入门槽，在支臂拼装前用拉链葫芦将下

半节固定。将支臂吊入门槽先连接铰轴，再通过连接螺栓与门

叶连接。左右两只支臂都安装后，检查安装尺寸，等尺寸合格

后再进行焊接。在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后，用上方

设置的两个临时吊点将上半节吊起，对准下半节落下，用背水

面设置的临时吊点，调整前后方向，上吊点调整上下方向，上、

下半节完全吻合后，先用分段时的临时螺栓固定，复查安装尺

寸，等合格后再进行最后组装焊接，焊接尽量避免仰焊，难于

避免时，应由具备相应资格的焊工施焊。闸门安装完毕后，拆

除安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除埋件表面和门叶上的

所有杂物，在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。

在检修闸门时，闸门埋件的安装要符合技术及规范要求，

采用全站仪检查测量，在二期混凝土浇筑后，进行复查。闸门

主支承部件的安装调整工作，经测量校正后进行，所有主支承

面要调整到同一平面上，误差不大于图纸的规定。水封装置安

装时，先将橡皮按需要长度胶结好，再与水封压板一起配钻螺

栓孔，安装允许偏差应符合规范要求。叠梁门吊起插入门槽，

调整好止水后，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，清除不锈

钢水封底板表面的水泥浆，在滑道支承面和滚轮轴涂抹或灌注

润滑脂。闸门安装完毕后，做静平衡试验、无水情况下全行程

启闭试验、静水情况下的全行程启闭试验及通用性试验。

启闭机安装时，按照手电两用启闭机安装流程图进行操作。

在闸门调试过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封底板的接触

面采用清水冲淋润滑以防损坏水封橡皮。在无水条件下，做全

行程启闭试验，检查支铰转动情况，做到启闭过程平稳无卡阻、

水封胶皮无损伤。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光