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钢结构安全技术交底

一、钢结构制作安全交底

1.

钢结构及铁件制作施工人员必须经过安全培训，考核合格后方可上岗

。

2.

大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固，打锤时禁止戴手套，二人

打锤时严禁相对站立。

3.

多人抬材料和工作时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应

，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。

4.各类机具必须做到人机固定，持证上岗，并按操作规程操作。

5.焊工应该持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。

6.

施焊场地应清除易燃、易爆物品，并应对周围的易燃、易爆物品进行

覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶和明火之间的距离不得小于10m，氧气瓶

、乙炔瓶之间的距离不得小于5m，乙炔瓶使用时不得颠倒。雷雨时，

应停止露天焊接作业。

7.

喷砂除锈，喷嘴接头应牢固，不准对人。喷嘴堵塞时，应停机，消除

压力后，方可进行修理或更换。

10.

焊钳与电缆必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条应戴电焊手套，在潮

湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上。

11.

操作者的头部不得靠近机械旋转部位，禁止戴手套进行钻孔操作。

12.砂轮机应有防护罩，使用者应戴防护眼镜。

13.

使用型钢调直机调直型钢时，应安放平稳，移动型钢时，手应在外侧

。

14.

用剪板机剪切钢板时，钢板应放置平稳，机的上剪未复位不可送料，

手不得伸入压刃下方。禁止剪切超过规定厚度的钢板。下班操作完成

后应关闭机械，切断电源。

二、钢结构吊装安全交底

1.

进入现场，必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用

具。

2.

操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门

颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅

的指导下进行操作。

3.

悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏

杆或其他安全设施。

4.

悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、升降台等设备，均需经

过技术鉴定或检验合格后方可使用。

5.

在柱、梁安装后，为了便于柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设

适当数量的走道板。

7.

为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于

进行柱梁节点紧固螺栓和焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。

8.

施工用的电动机械和设备均需接地，绝对不允许使用破损的电线和电

缆，严防设备漏电。施工用的电动机械、设备和机械的电缆，须集中

在一起，设置配电箱，供施工用电需要。

9.高空施工，当风速达到15m/s时，所有工作均需停止。

10.

施工时还应该注意防火，提出必要的灭火设备和消防监护人员。

12.严禁施工人员停留在吊车作业半径范围内。

三、钢结构安装质量控制

1.

钢结构制作时应按照设计图纸和规范要求进行检验，并做好检验记录

。钢结构制作完成后应进行除锈、打磨、刷底漆等处理，并做好防腐

保护。

2.

钢结构吊装前应对构件进行清点、检查，并按照吊装顺序进行编号。

吊装时应按照设计图纸和规范要求进行定位、校正、连接，并做好检

验记录。吊装后应及时对连接部位进行焊接或紧固，并做好防腐处理

。

3.

钢结构安装过程中应定期对垂直度、水平度、平面度、轴线偏差等进

行测量，并做好测量记录。如发现超出规范要求的偏差，应及时采取

调整措施，并重新测量确认。

4.

钢结构安装完成后应进行全面检查，并做好检查记录。如发现缺陷或

不合格的地方，应及时采取修复措施，并重新检查确认。

四、附件

钢结构制作检验记录表

钢结构吊装检验记录表

钢结构安装测量记录表

钢结构安装检查记录表

五、专

五、专属名词及注释

钢结构：由钢材制成的构件或构件组合，用于承受荷载或传递力

的建筑物或工程结构。

焊接：利用热量或压力或二者同时作用，使被连接的金属部分局

部熔化或塑性变形，从而实现连接的一种方法。

螺栓连接：利用螺栓、螺母和垫圈等紧固件，将被连接的钢结构

构件通过螺孔连接在一起的一种方法。

索具：用于吊装钢结构构件的各种绳索、链条、吊钩、吊环等器

具。

吊车：用于吊装钢结