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结晶操作技术任务一：了解结晶过程任务二：结晶过程分析任务三：结晶设备任务四：结晶单元设备操作

结晶操作技术

一、结晶过程案例二、结晶操作特点三、结晶操作分类四、结晶操作应掌握知识和技能一、结晶过程案例二、结晶操作特点三、结晶操作分类四、结晶操作应掌握知识和技能掌握

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一、结晶过程相平衡二、晶体成长及影响因素三、结晶过程物料衡算四、其它结晶方法一、结晶过程相平衡二、结晶成长及影响因素1、结晶的过程溶质从溶液中结晶出来，要经历两个步骤：晶核形成：首先要产生微观的晶粒作为结晶的核心，这个核心称为晶核。晶体成长：晶核形成后，晶核长大，成为宏观的晶体，这个过程称为晶体成长。三、结晶过程物料衡算三、其它结晶方法

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一、结晶设备类型二、常见结晶设备三、结晶设备选择一、结晶设备类型二、常见结晶设备三、结晶设备选择

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一、结晶操作方式二、影响结晶设备操作因素与控制调节三、结晶操作过程中注意的问题一、结晶操作方式二、影响结晶操作因素于控制调节三、结晶过程中注意的问题1、间歇换热釜式蒸发器在敞槽或结晶釜中安装搅拌器，使结晶器内温度比较均匀，晶体虽小但粒度较均匀，可缩短冷却周期，提高生产能力。它是目前使用较广泛的冷却结晶器，按照料液循环形式分为内循环式和外循环式。图9-13所示的是一种最简单的桶管式结晶器，其实就是一个普通的夹套式换热器，可连续操作也可间歇操作。特点，生产能力小；易结垢；2、桶式结晶器3、连续式敞口搅拌结晶器1—结晶槽；2—水槽（冷却水夹套）3—搅拌器；4，5—接管结构：主体是一敞口或闭式的长槽，底部半圆形。槽外装有水夹套，槽内则装有长螺距低速螺带搅拌器。全槽常由2～3个单元组成。特点：结构较简单，节省地面和材料，可以连续操作，生产能力大，体力劳动少；产生的晶体粒度均匀，大小可调节。（三）直接冷却结晶设备日本生产的联合制碱生产氯化铵的冷析结晶器的示意流程图见9-15。特点：流程简单；操作方便；能耗少；设备费用低。1、直接冷却式冷析结晶器2、喷雾结晶器主要由加热系统、结晶塔、气固分离器等组成，广泛应用于硝铵和尿素生产的造粒塔。喷雾结晶的关键是在喷嘴能保证将溶液高度分散。适用于不宜长时间加热物料的结晶，但设备庞大，装置复杂，动力消耗多。（四）盐析结晶器图所示的是联碱盐析结晶器，其工作原理与Oslo结晶器相类似。在操作过程中加热盐量的大小将成为影响产品质量的关键。1、考虑溶解度和温度的关系。对于降低温度时溶质的溶解度下降幅度大溶质，可选用冷却式结晶器或真空结晶器；对于温度降低时溶质溶解度下降幅度很小溶质，通常采用蒸发结晶器，对于某些具体物质也可采用盐析结晶器；2、考虑产品的形状、粒度及粒度分布的要求；3、费用和占地面积。任务四

结晶设备操作目前，间歇结晶操作和连续结晶操作过程中广泛的采用了计算机辅助控制与操作手段，以控制操作中结晶器内过饱和程度，是结晶的成核和结垢问题降低到最小；对于连续结晶过程，则连续控制细晶消除，以稳定结晶粒度。在结晶生产过程中，可采用间歇结晶和连续结晶两种不同操作方式进行。生产规模达到一定水平，一般采用连续操作。但有时出于操作简易考虑，仍合理采用间歇操作。1、控制过饱和度对影响过饱和度的相关工艺参数要严格控制。如连续操作中，有细晶出现时，要将过饱和度调低，以防止再产生晶核；当细晶除去后，可调至规定范围高度，尽可能提高收率。2、控制温度控制温度主要是控制过饱和度，要使温度经常沿着最佳条件温度运行。控制温度用冷却剂调节，所有应对冷却剂温度严格控制。3、控制压力真空结晶器的压力直接影响温度，因此要严格控制操作压力。蒸发结晶溶液的过饱和度主要是由加热蒸汽的压力控制，加热蒸汽的流量是这类蒸发器的重要控制指标。4、控制晶浆比母液过饱和度消失需要一定的结晶面积。晶浆液固比高，结晶表面积大，过饱和度消失的比较完全，不仅能使已有的结晶长大，而且可以减少细晶，防止结疤。5、缓慢控制，平稳运行这时结晶操作的显著特点，是防止成核的重要条件。6、防止结疤、结垢。化工单元操作技术*情境九任务一

了解结晶过程晶体是具有一定几何晶形，一定颜色的固体。结晶是固体物质以晶体状态自溶液中、蒸汽中或从熔融物析出的过程，在工业生产中主要用于实现混合物的分离。结晶是一个重要的化工单元操作。1、防老剂4010的生产缩合釜产物含有溶剂汽油的结晶釜中，进行冷却结晶，待结晶完毕，放料进行吸滤、洗涤、抽干后，湿