IML工艺概述分析和总结.docx

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IMD、IML、IMR的区分

IMD的中文名称:注塑表面装饰技术 即IMD(In-MoleDecoratiom),IMD是目前国际风行的表面装饰技术,主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板,常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领域的面板、标志等外观件上。

IMD又分为IML、IMR,这两种工艺的最大区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜。

IML的中文名称:模内镶件注塑 其工艺非常显著的特点是:表面是一层硬化的透明薄膜,中间是印刷图案层,背面是塑胶层,由于油墨夹在中间,可使产品防止表面被刮花和耐磨擦,并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

IMR的中文名称:模内转印

此工艺是将图案印刷在薄膜上,通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑,注塑后有图案的油墨层与薄膜分离,油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件,在最终的产品表面是没有一层透明的保护膜,膜片只是生产过程中的一个载体。但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。IMR的缺点:印刷图案层在产品的表面上,厚度只有几个微米,产品使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉,也易褪色,造成表面很不美观。另外新品开发周期长、开发费用高,图案颜色无法实现小批量灵活变化也是IMR工艺无法克服的弱点。

首先在概念上有必要说明:IMD包含IML,IMF,IMR

IML:INMOLDINGLABEL﹝印刷胶料与塑结合﹞IMF:INMOLDINGFILM﹝与IML相同﹞

IMR:INMOLDINGROLLER﹝重点在于胶料上的离型层。PETFILM→印离型剂→印刷油墨→印接着剂→内塑料射出→油墨与塑接着→开模后胶料会自动从油墨离型。日本称热转写。这机器是用ROLLTOROLL方式,而对位用CCD计算机操作。﹞

目前国内一些人士把IMR称之为IMD,把IML独立于IMD之外。最根本的区别在于IML和IMR在lens表面的不同,IML表面有PET或PC片材,而IMR表面只有油墨。IMD是一个比较复杂的过程,国内技术相对成熟的厂家屈指可数,因此只能介绍一点皮毛,还请大家包涵。

IML的片材有PET,也可以用PC,这可能和上次的帖子有些出入,可能是各家公司的技术水平不一样吧。关于PET和PC的材质问题我想就不用多解释了吧。塑料粒子一般采用PMMA和ABS。IML与IMR各自有优点,IMR不是很耐磨,Nokia和Moto的手机有一部分就是采用IMR技术的,时间稍微长一点也会造成划伤;IML最大的缺陷就是不能整体实现IML技术,仅仅局限于某一块区域。

- IMD [:WI』的区别

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fron1phoenixKorea2004=]2=25

FEEDER名称 IIlvlD (In......l!Iold Decorating) II皿 (In-!old Labelling)

FEEDER

廿文 1模内装饰 I膜内标笭

FlL1\11I1----r苍即 FILM

示意图

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古耍胶片昄附装崔

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成型机

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易发生胶片上下位移

如方式I]j]版印刷

卷轴状送料机们动供给

颜色炊-包含Al 燕优丿\-6种颜巳

胶片 (色象4斗l心)

胶片的印刷J/(动 .,008n11n)转L扣于注塑件(杠材的片度;;;;;产品仙早度)

有利丁较少品种的人单生产

仇点 产品刹试时较少发生收纣政变形

缺点 胶片副作周期长

管狸才、当时易发生人枷不良

而防止胶片ll兑浴

丝网印刷

千[1个业

印崩压肝度人的悄况下易发生产屾变形

胶片本身附右丁射出物卜(从材粕肘度:相当了产晶厚度的80%)

多奾种小点生产

胶片剖仵周期笥易表现多面色彩

减少阵存负担

勿产生胶片脱抬、如IIr变形等店况

判别I仙D与I\IlL的主耍力法:

1、IMD注塑时只是殷片上的油墨跟樽脂塑料件校合:

·1L是整个肚片与塑料件.....1木化成型,图案是印汕I在Il山的

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