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掘进机电管理制度指南

一、概述

掘进机作为煤矿开采中的重要设备，对于提高煤炭生产效率、保障作业人员安全具有至关重要的作用。为了确保掘进机的正常运行，充分发挥其效能，降低故障率，提高生产效率，制定一套科学合理的掘进机电管理制度至关重要。本指南旨在为煤矿企业提供一套完整的掘进机电管理制度，规范掘进机的操作、维护、检修及管理，确保掘进机安全、高效、稳定运行。

二、掘进机操作规程

1.操作人员要求

（1）操作人员必须具备相应的专业技能和操作经验，熟悉掘进机的性能、结构及操作方法。

（2）操作人员应严格遵守国家有关煤矿安全规定和操作规程，遵守企业各项管理制度。

（3）操作人员应具备较强的安全意识，熟练掌握应急预案，遇到突发情况能迅速采取措施。

2.操作前准备

（1）检查设备是否齐全、完好，各部件连接是否牢固。

（2）检查液压系统、电气系统、冷却系统等是否正常。

（3）检查掘进机周边环境，确保无杂物、积水等影响设备运行的隐患。

3.操作过程

（1）启动设备前，确保所有安全防护装置完好，警示标志清晰。

（2）按照操作规程进行设备启动、运行、停止等操作。

（3）操作过程中，密切关注设备运行状况，发现异常立即停机检查。

（4）操作过程中，严格遵守作业规程，不得擅自改变设备运行参数。

4.操作后整理

（1）设备停机后，及时清理掘进机上的煤矸石、杂物等。

（2）对设备进行日常维护，检查各部件是否完好，紧固松动的螺丝。

（3）填写设备运行记录，如实反映设备运行状况。

三、掘进机维护与检修制度

1.日常维护

（1）操作人员负责设备的日常维护，包括清洁、润滑、紧固等工作。

（2）日常维护应按照设备维护保养规程进行，确保设备正常运行。

2.定期检修

（1）企业应根据设备运行状况，制定合理的检修计划。

（2）检修工作由专业人员进行，确保检修质量。

（3）检修过程中，应详细记录检修内容、更换部件等信息。

（4）检修完成后，对设备进行试运行，确保设备性能恢复。

3.故障处理

（1）设备发生故障时，操作人员应立即停机，报告相关部门。

（2）故障处理应由专业人员进行，遵循安全、迅速、准确的原则。

（3）故障处理过程中，详细记录故障原因、处理方法及预防措施。

四、掘进机管理制度

1.设备档案管理

（1）企业应建立健全掘进机设备档案，包括设备购置、验收、使用、维护、检修等资料。

（2）设备档案应实现电子化管理，便于查询和分析。

2.操作人员管理

（1）企业应对操作人员进行定期培训，提高操作技能和安全意识。

（2）建立健全操作人员考核制度，对操作人员进行技能和业绩考核。

3.安全生产管理

（1）企业应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和操作人员的安全职责。

（2）加强现场安全管理，确保设备运行过程中安全防护措施到位。

（3）定期开展安全检查，对安全隐患进行排查和整改。

4.设备更新与淘汰

（1）企业应根据设备性能、生产需求和市场状况，合理制定设备更新计划。

（2）对达到淘汰标准的设备，应及时进行淘汰，确保生产安全。

本指南旨在为煤矿企业提供一套科学、合理的掘进机电管理制度，规范掘进机的操作、维护、检修及管理。企业应根据实际情况，结合本指南制定实施细则，不断提高掘进机的管理水平，确保设备安全、高效、稳定运行，为我国煤炭事业贡献力量。

在以上的掘进机电管理制度指南中，维护与检修制度是需要重点关注的细节。这是因为掘进机作为煤矿生产的关键设备，其运行状态直接影响到生产效率和作业安全。而定期维护和及时的检修是保证掘进机正常运行、延长使用寿命、减少故障停机时间的关键措施。以下对维护与检修制度进行详细的补充和说明。

一、日常维护的重要性

日常维护是保证掘进机性能的基础工作，它包括对设备的清洁、润滑、检查和紧固。日常维护的目的是保持设备的良好状态，预防故障的发生，延长设备的使用寿命。操作人员应当严格执行日常维护规程，确保设备在每次使用前后都处于最佳状态。

二、日常维护的具体措施

1.清洁：保持设备的清洁有助于及时发现异常磨损、裂纹或其他损伤，同时也有助于散热，防止过热。

2.润滑：定期给设备的运动部件加注润滑油，可以减少磨损，延长部件寿命。

3.检查：检查设备的各个部件，包括电气线路、液压系统、切割机构等，确保无异常。

4.紧固：运行过程中，由于振动等原因，螺栓、螺母等连接部件可能会松动，定期检查并紧固，防止事故发生。

三、定期检修的必要性

定期检修是对掘进机进行全面检查和维修的重要环节。通过定期检修，可以及时发现并修复潜在的故障，避免突发性故障造成的生产中断。

四、定期检修的具体内容

1.检修计划：根据设备的运行时间和工作条件，制定合理的检修计划，包括大修、中修和小修。

2.检修实施：检修工作应由专业的维修人员进行，确保检修质量。检修过程中，应详细