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砌筑永久密闭安全技术措施

3、密闭必需建筑在顶底板坚硬的煤岩上，四周要掏槽，其规格为：两帮槽深为见实煤后的0.5米，顶槽为见实煤后的0.3米，底槽为见实煤后的0.2米，掏槽宽度要大于密闭厚度的0.3米，密闭与槽壁之间必需用水泥砂浆灌注严实。4、砌墙时，必需将底槽内的浮煤清理洁净，先铺一层砂浆(砂浆要求：水泥、砂子的比例为1:3)，再砌墙基。5、砌墙时，要分层砌起，片石要相互压茬、砌齐、砌正，不得消失通缝，同时每砌一层片石，必需用水泥砂浆灌注一次，要严密不留空洞。6、抹面材料使用水泥砂浆，抹面时，要求平直、光滑不漏风，(一米长度内凸凹高差不大于10mm)，无裂缝、重缝、空缝。在抹面的同时，密闭周边要抹有0.2米的裙边，抹面次数不得少于两次。7、密闭里外墙中间夹黄土，黄土每增高0.2米必需分别夯砸一次，必需夯实，其标准以用炮棍人力猛插一次土中的深度不超过10mm为准。8、在需建气室的地点，要间隔510米构成两座气室密闭(最小不得小于2米)，若遇原有密闭已压垮时必需重新加固为永久密闭，然后再做气室密闭。9、封闭采空区的密闭上要设置三管一柱，均压气室密闭上安设200mm支管，密闭前五米以内支护必需完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥，密闭前要设置栅栏，栅栏内外巷道采纳架栅支护，并背帮，棚距为1米，必需架设在实底上，棚腿之间必需成始终线，栅栏上必需按标准要求吊挂警标、说明检查牌板和档案箱。四、平安措施:1、全部施工人员严格执行局颁《永久密闭操作规程》的有并内容及《同煤集团设施建筑标准》有关规定。2、施工前，必需由施工负责人首先进入施工地点，进行平安巡察，将担心全状况准时反映给施工地点的全部施工人员，并责成专人准时处理，同时检查施工地点的有害气体浓度，若沼气浓度超过1%，二氧化碳浓度超过1.5%时，待处理后，方可施工。3、每班的施工负责人要携带性能良好的瓦检仪或便携仪，以便把握瓦斯浓度状况，防止施工人员发生窒息事故。4、施工人员进入施工地点，首先由班组长对施工地点及其行人、运料通道上的顶帮、支架进行检查维护，将顶帮的活矸，发聋岩石或片帮煤用长柄工具挖下，挖动时，人必需站在有支护掩护下的地点进行，若顶板压力较大时，应在密闭内、外侧各打设木垛支护顶板。5、做密闭的地点，假如需拆除支架时，必需先支护替柱，挖掉被拆支架上方的聋顶聋石，方可拆除，若顶板压力较大时，不能拆除支架或支架支护顶板不良时，应准时在原支架上补设点柱或垛柱，支设要牢靠，且在实底上，在选定密闭位置的墙内外各打两根以上的带帽点柱。6、运料前，首先对行走通道上的支架、顶板进行细致的检查，若支架松动应立刻打牢背紧，若有零皮或松动的岩石，应用长柄工具将其挑下，挑动时，人必需站在有支护掩护下进行，同时将行走通道上的障碍物清理洁净。7、掏槽时，两人相互留意镐尖碰伤，若顶板压力较大时，要在掏槽前后打戗杠支护煤帮，以防闷墩伤人。8、运料时，量力而行，往背上放石头时，要相互协作好，必需做到稳拿稳放，行走时，要留意来往车辆，同时要留意头顶和脚下，防止碰伤头脚和因路面光滑不平摔伤，从背上往下卸石头时，要扭身从侧面抛出，防止砸伤腿脚。9、砌墙时，搬石头要稳拿稳放，切不要将手放在石头下面，以防挤伤。10、砌墙至人胸高时，必需搭设坚固的平台，人站在平台上工作，传递料石时，必需做到轻拿轻放，以防发生意外。11、抹面时，水泥、砂浆按比例配制，同时要相互协作好，防止铁锹伤人。12、封顶时，必需一人操作其他人协作。13、堵口时，必需有抢救队员保驾，施工现场必需有施工负责人组织协调封闭工作。14、施工完毕后，要仔细检查施工质量，发觉漏风必需进行修补，同时清理好施工现场，并由施工现场负责人负责带领工人集体出井，任何人员不得擅自离开施工现场。