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催化车间D800-336主风机安装方案

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扬州石化有限责任公司检修车间

目录

1.编制依据 2

2.主风机安装前的准备 2

3.底座安装 4

4.主风机组就位调平找正 4

5.一次灌浆 6

6.二次灌浆 6

7.增速器的清洗检查 7

8.主风机的清洗检查安装 8

9.电动机检查安装 12

10.润滑系统的安装 12

11.管道安装 13

12机组试运转 13

13.施工质量保证措施 16

14.施工安全保证措施 16

附表1施工量具表 18

附表2施工手段用料和消耗材料 19

附表3增速器参数 20

附表4地脚螺栓的拧紧力矩及轴向拉力参考数值 20

附表5主风机找正曲线(参考) 21

1

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1.编制依据

1.1D800-336鼓风机随机图纸和说明书

1.2《主风机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98

1.3《石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》SHT3539-2007

1.4《EI系列、D系列主风机组维护检修规程》SHSO2008—2004

1.5《变速机维护检修规程》SHS01028-2004

1.6《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203—2000

1.7《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999

1.8《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》SH3510-2000

1.9《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002

1.10《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH3538—2005

2.主风机安装前的准备

2.1技术文件

2.1.1安装前应具备下列技术文件：

a.安装平面布置图、基础图、安装图等。

b.沈鼓提供的主风机出厂质量证明文件、有关重要零件的质量检测报告、装配记录、试运转记录、装配图纸和安装使用说明书及装箱清单等。

c.相关规范。

2.1.2安装前应编制施工技术文件。

2.2开箱检验和保管

2.2.1开箱检验应有机动部、生产部、采购、物管站、检修车间、催化车间等相关人员参加，按照装箱清单对主风机进行下列项目检查，并作出检验记录：

a.检查包装箱号、箱数及包装状况；

b.核对主风机的名称、型号、规格；

c.清点随机文件、专用工具；

d.进行主机、附属设备及零、部件外观检查，并核实零、部件的品种、规格、数量等。

2.2.2主风机的备品、配件和暂时不安装的零部件，应采取适当的防护措施，妥善保管。

2.2.3凡与主风机配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业人员进行验收。

2.3底座、机器及零部件的吊装应符合下列要求：

a.零部件吊装索具宜采用尼龙吊带；当采用钢索具时，钢索具不得直接绑扎在加工面上，绑扎部位应垫以软质衬垫或将索具用软材料包裹；

b.吊装底座时应防止变形；

c.吊装转子时，应使用专用工具，吊装过程应保持轴向水平。

2.4主风机的清洗和检查应满足如下要求：

a.增速器、主风机轴承箱箱体清洗试漏；

b.各机件和附属设备应清洗洁净；当有锈蚀时应清除，并应防止安装期间再产生锈蚀；

c.上机壳、隔板、轴承箱等组合件在清洗时不应拆卸；需要拆洗的应做好标记，并不得互换组别或位置；

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d.润滑系统中的油泵、过滤器、油冷却器等应拆卸清洗，油冷却器应作严密性试验；

e.气体冷却器应拆卸清洗洁净后，再作严密性试验，气体管路的阀门和调节装置应清洗洁净，当无特殊要求时，可不作严密性试验；

f.清洗干净的零部件应妥善放置不得堆压并设专人保管；转动和滑动部件在防腐层未清理前不得转动和滑动；清洗检查合格后应涂以机械油或汽轮机油保护；

g.转子组装前轴承衬上应浇注润滑油；

h.机组的监测元件应校验合格后装入。

2.5机组安装前，现场应具备下列条件：

a.基础具备安装条件，与机组安装相关的土建主体工程已完工；

b.场地平整，道路畅通；

c.施工用水、电、气等具备使用条件；

d.吊装设施具备使用条件；

e.备有零部件、工具等的贮存设施；

f.有相应的防火、防风、防水、防冻和防尘设施。

g.施工安全技术和劳动保护应执行SH3505的规定；