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调试大纲与方案
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灰库和分选设备系统工程
调试大纲与方案
批准:
审定:
审核:
会审:
初审:
编制:
编制单位:江西省丰城市丰华设备安装有限公司
日期:2011年5月
国电丰城发电厂
GFX-50T/H型粉煤灰灰库和分选设备系统工程
《调试大纲与方案》
江西省丰城市丰华设备安装有限公司
2011年5月
一、 前言
为合理、有序地完成系统的调试,保证调试工作顺利进行,特制定本调试
大纲与调试方案,作为调试工作的指导性依据。
二、 工程概况
1工程名称:灰库和分选设备系统工程
2建设地点:江西省丰城市
3工程范围:GFX—50T/H粉煤灰分选系统工程设备配套、、调试。
系统描述
本期工程建3座1500m3原灰库,1座1500m3粗灰库,1座1500m3细灰库。灰库为全钢结构。
分选后的粉煤灰粉粒度:um方孔筛筛余量8?18%可调。
本工程建一条粉煤灰粉生产线,系统出力50t/h。
为解决粉煤灰入库时的扬尘及从库内所置换出的含尘气体,在库顶各设1台脉冲布袋除尘器。
粉煤灰分选系统
本工程设1套粉煤灰分选系统,设计出力50t/h,采用闭路循环系统。
系统从1500m3粉煤灰原料储存库底取料,在原灰库下设手动插板门
(FCK400),变频调速锁气电动给料机(DSG400-80),将原灰库中的原灰送入系统主灰管中。进入分选系统的原状灰在系统负压作用下达到灰气混合并进入GFX-50VII型气流式分级机。进入分级机的原状灰在涡流离心力的作用下进行原灰的粗、细分离,分离后的粗灰穿过分级机的下部的二次风幕,经下部的锁气卸料阀进入粗灰库。分离后的细灰及从二次风幕吹回的细灰,因离心力无法克服涡流的负压而被吸入分级机的两侧涡壳,随气流进入细灰库顶的型高效旋风分离器实现灰气分离,由旋风分离器收集的细灰经锁气卸料阀进入细灰库。而失去大部分粉尘的气流在顶部抽力的作用下,进入高压离心风机入口,其中95%左右的气体经高压离心风机排出过高压离心风机出口调节门、回风管返回主风管下灰口前,形成闭路循环系统。另有5%左右的含尘气流经放风管、放风调节蝶阀进入细灰库,并经库顶布袋除尘器净化后排入大气,排放浓度达到环保要求。
电气、热工控制及仪表
分选系统采用继电器系统控制。控制方式分为盘柜控制、就地手操两种运行方式。在盘柜控制方式下,系统根据设定程序运行,由仪表完成运行状态显示,实现声光报警;在就地操作行方式下,可在就地控制柜上对设备进行一对一的操作运行。
5.2.1供配电
系统生产线供电电源电压为6KV、380V和220V三种。
主设备分选高压离心风机电动机选用6KV电压等级,动力电源使用380V,控制回路由220V供电。
5.2.2电力拖动
5.2.2.1高压离心风机
高压离心风机电机为Y系列异步电机,采用软启动方式。
5.2.2.2低压电机采用Y系列异步电动机。原灰给料机采用变频器启动、调速;低压电机均采用全压启动;设有短路、过载、断相等保护。所有电机的绝缘等级不低于IP44。
5.2.3控制
5.2.3.1控制方式
系统采用就地控制与控制室集中控制相结合。
5.2.3.2系统连锁
系统各设备间的连锁:前一级设备未启动前,所有后级设备拒动,如进口风门未运行关闭,高压离心风机不能启动;当任一设备出现故障时,立即停其后面的设备,然后按停机顺序停其前面的设备。
5.2.3.3报警及保护
高压电机设过载保护、速断保护、短路保护、低电压保护等措施,在控制柜上设有声光报警。
低压电机设有过载保护、短路保护、缺相保护等措施,设有声光报警。
当灰库料位计发出料满信号时,盘柜上发出声光报警,按停机顺序停止分选系统的运行。
5.3.3.4仪表
分选系统动力柜设有高压离心风机电流显示仪表、电压显示仪表、变频器操作器。
5.6.4配电线路
低压电机选用ZRC-YJV22型铠装电力电缆,高压电机选用ZRC-YJV2210KV型铠装电力电缆,控制电缆选用ZRC-KVV22和ZRC-KVVP铠装控制电缆。
本系统采用电缆沟或局部直埋方式敷设及桥架、穿管相结合的方式敷设。
三、编制依据
《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)。
《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(2006年版)。
《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)。
《火电工程启动调试工作规定》。
《火电工程调整试运质量检验及评定标准》。
制造厂、设计单位的有关技术文件要求。
主要设备厂家说明书。
四、组织措施
根据技术协议,本次系统调试由甲、乙双方共同组织,甲方负责调试过程的协调工作,乙方负责调试过程的技术工作。
1调试组织人员:调试前应成立调
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