彩砖施工方案.docx

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气田检修工程—场内砼彩砖铺设施工方案

1、依据标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-20022、施工准备

材料及主要机具:

预制混凝土彩砖:强度不应小于C25,规格为20cm×19cm,厚度为60cm。进场时应有出厂合格证、检验报告,并对彩砖进行外观检查,表面要求密实,无麻面、裂纹和脱皮,边角方正,无扭曲、缺角、掉边、颜色一致、表面光滑、。

砂:粗砂、中砂。

水泥:325号及以上普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥,有出厂合格证。

磨细生石灰粉:提前48h熟化后再用。

主要机具:小水桶、半截桶、笤帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。

作业条件:

2.2.1已放线且已抄平,标高、尺寸已按要求确定好。基层已碾压密实或夯实,密实度符合设计要求,并已经进行质量检查验收。

3、操作工艺工艺流程:

定位放线→碎石收集清理外运→余土挖除挖运→基槽找平夯实→砂垫层铺设洒水夯实→彩砖铺设

→灌缝

根据甲方指定范围,初步对其范围采用白灰撒线,明确铺设位置。

碎石收集清理:因该工程为站区改造工程,铺设区域为碎石地面,厚度约50mm,本次采用人工收集归堆后装双轮车运至指定地点统一堆放,为日后能再次利用提供方面并能节约成本。

碎石人工收集归堆应采用平头锹,将锹头朝内侧刮,深度不应超过碎石厚度,防止带有泥土;待收集归堆后采用双轮车

灰土拌合料应拌合均匀,颜色一致,并保持一定湿度。

灰土拌合料应分层随铺随夯,每层虚铺厚度宜为150~250mm,夯实干密度最低值应符合设计要求。找标高、拉线:灰土垫层打完之后,根据建筑物已有标高和设计要求和路面标高,延路长进行砸木桩(或钢筋棍),用水准仪抄平后,拉水平线。

安马路牙子:测量出路面宽度,在道路两侧根据已拉好的水平标高线,进行预制混凝土马路牙子安

装,先挖槽量好底标高,再进行埋设,上口找平、找直,灌缝后两侧培土掩实。铺砌路面砖:

混凝土预制块路面:适用于停车场、厂区、庭院。

对进场的预制混凝土块进行挑选,将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出,强度和品种不同的板块不得混杂使用。

拉水平线,根据路面场地面积大小可分段进行铺砌,先在每段的两端头各铺一排混凝土板块,以此作为标准进行码砌。

铺砌前将灰土垫层清理干净后,铺一层25mm厚的砂浆结合层(配合比按设计要求),不得铺的面积过大,随铺浆随砌,板块铺上时略高于面层水平线,然后用橡皮锤将板块敲实,使面层与水平线相平。板块缝隙不宜大于6mm,要及时拉线检查缝格平直度,用2m靠尺检查板块的平整度。

水泥方格砖路面:适用于小区道路及甬路铺设。

拉水平标高线,将灰土垫层清理干净,在甬路两端头各砌一行砖,找好平整及标高,以此做为甬路路面的标准。

铺25mm厚、1﹕3白灰砂浆结合层,边砌砖边找平,(不得铺的面积过大,边铺浆边铺砌砖),用橡皮锤敲木柏板,使250mm×250mm×50mm水泥方格砖与结合层紧密结合牢固。随铺砌随检查缝格的顺直和板面面层的平整度,控制在允许偏差范围内。

以上两种板块构成的路面,在铺砌前均要根据路面宽度进行排砖(或板块),如有非整砖(或板块时),要均分排在路宽的两侧边,用现浇混凝土补齐,与马路牙子相接,其强度等级不应低于20MPa,若不设马路牙子时,要注意路边的顺直,并要培土保护。

灌缝:预制混凝土板块或水泥方格砖铺砌后2d内,应根据设计要求的材料(砂或砂浆)进行灌缝,填实灌满后将面层清理干净,待结合层达到强度后,方可上人行走。夏季施工,面层要浇水养护。冬期施工:

冬期施工时,其掺入的防冻剂要经试验后确定期掺入量。

如使用砂浆时,最好用热水拌合,砂浆使用温度不得低于+5℃,并随拌随用,做好保温。

铺砌完成后,要进行覆盖,防止受冻。

4、质量标准

预制板块面层工程质量检验标准

主控项目

检查项目

允许偏差或允许值(mm)

1

强度、品种、质量

设计要求

检查方法

观察检查和检查产品合格证明文件及检测报告

2

面层与下一层结合

第6.4.4条

用小锤轻击检查

般项

6

表面平整度

高级水磨石

普通水磨石

混凝土

3nm4mm

2mm

7

缝格平直

3mm

2m靠尺和楔形塞尺检查表面平整度

8

接缝高低差

高级水磨石

普通水磨石

0.5mm

1.0mm

的允许偏差,拉5m线和用钢尺检查平直度允许偏差;用钢尺和楔形塞

9

许偏

踢脚线上口平直

混凝土高级水磨石普通水磨石

及混凝土

1.5mm3.0mm

尺检查高低差和间隙宽度允许偏差。

板块间隙宽

高级水磨石

2mm

混凝土

6mm

1预制板块质量

1

预制

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