;1、审查图纸;2、备料和核对;
③当钢材性能满足设计要求.而钢号的质量低于设计提出的要求时,一般不允许代用。如代用必须经设计单位同意。
④当钢材的钢号和技术性能都与设计提出的要求不符时,首先检查钢材,然后按设计重新计算,改变结构截面、焊缝尺寸和节点构造。
⑤对于成批混合的钢材,如用于主要承重结构时,必须逐根进行化学成分和机械性能试验。
⑥当钢材的化学成分允许偏差在规定的范围内可以使用。;
⑦当钢材规格与设计要求不符时,不能随意以大代小,须经计算后才能代用。
⑧当钢材规格、品种供应不全时,可根据钢材选用原则灵活调整。
⑨钢材机械性能所需保证项目仅有一项不合格时,若冷弯合格,抗拉强度的上限值可以不限;若伸长率比规定的数值低1%,允许使用此材料,但不宜用于塑性变形构件;冲击功值一组三个试样,允许其中一个单值低于规定值,但不得低于规定值的70%。;3.编制工艺流程
(1)制定工艺规程的依据:
1)工程设计图样和施工详图;
2)图样设计总说明和相关技术文件;
3)图样和合同中规定的国家、技术规范等;
4)制造单位实际能力和设备情况;
(2)工艺规程的内容应包括:
1)关键零件的加工方法、精度要求、检查方法和检查工具。
2)主要构件的工艺流程、工序质量标准、为保证构件达到工艺标准而
采用的工艺措施(如组装次序、焊接方法等)。
3)采用的加工设备和工艺设备。
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