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第30卷第1期中国粉体技术Vol.30No.1

2024年1月CHINAPOWDERSCIENCEANDTECHNOLOGYJan.2024

文章编号：1008-5548(2024)01-0079-11D0I:10.13732/j.issn.1008-5548.2024.01.008

料仓落料过程中不同粒径颗粒的混合均匀性

褚嘉玮，胡力群，韩振强，邵威

（长安大学公路学院，特殊地区公路工程教育部重点实验室，陕西西安710064）

摘要：【目的】研究厂拌法施工过程中料仓落料环节对粒料混合均匀性产生的影响。【方法】采用离散单元法和多因素

Box-Behnken响应面模型，探讨在落料过程中粒料的混合均匀性；设计网格均匀性指数（griduniformityindex,og）、竖向离

析指数（verticalsegregationindex，S，）、中心区域比例差值（centerpercentagedifference,P。）指标，用于评价竖向、水平和网

格划分粒料均匀性；研究贮料仓卸料漏斗的倾角、漏斗开口大小、颗粒间滚动摩擦系数对落料过程中粒料均匀性的影

响。【结果】在颗粒间滚动摩擦系数为0.07时，选择倾角为55°、漏斗出口边长为400mm的贮料仓漏斗，可以获得较为

均匀的粒料分布。【结论】使用S、P。和。指标可以有效地评估落料过程中粒料的分布情况；漏斗倾角、漏斗开口大

小、颗粒间滚动摩擦系数对粒料均匀性具有显著影响。

关键词：料仓；道路材料；均匀性；离散元

中图分类号：U414；U415；TB4文献标志码：A

引用格式：

褚嘉玮，胡力群，韩振强，等。料仓落料过程中不同粒径颗粒的混合均匀性[J]．中国粉体技术，2024，30（1）：79-89.

CHUJW,HULQ,HANZQ,etal.Mixinguniformityofparticlesofdifferentparticlesizesduringblankingconditionofsilo

[J].ChinaPowderScienceandTechnology,2024,30(1):79-89.

医药、机械、化工、农业、环境等多个领域均对颗粒态物料混合的均匀程度有所要求，物料混合的

不均匀严重制约物料应用[1-4]。在道路材料中主要的研究课题为集料的均匀性[5-6],集料分布的不均匀

是诱发道路损害的重要因素[7]。

随着计算机技术的发展,数字化、自动化的离析定量分析成为路面施工领域的热点问题。在之前

的研究中，离析被定义为粗骨料、细骨料的分离[8]。在室内试验方面,通过三维成像、探地雷达、红外

成像、高速摄影等方法对路面施工过程中发生的离析进行分析，可以为高质量施工提供帮助，然而，室

内试验试验周期长，操作复杂，颗粒信息获取难度大等问题严重制约了其应用[9-14]。Liu等[15]采用有限

元模型预测颗粒物料在旋转滚筒和锥形料仓卸料过程中的颗粒分布情况,结果表明，该模型能够提高仿

真实验效率，得出接近实际情况的实验效果。Huang等[16]采用离散元法模拟研究了随内径变化的转鼓

内二元混合物的混合情况，给出了转鼓内径收缩比与颗粒混合情况的关系。Li等[17]使用离散元方法研

究了在旋转滚筒中颗粒粒径参数与滚筒转速对颗粒混合性能的影响。以上研究证明，采用仿真的方式

对颗粒物料的混合过程进行优化的可行性，但它们更多地是对颗粒在旋转滚筒中的混合以及混合后的

堆放情况进行优化，没有针对厂拌法施工卸料过程进行深人分析。

混合料的离析主要发生于混合料搅拌、倾倒和堆放过程中[18]，本文中选择拌合楼落料过程，通过

离散元方法对颗粒混合进行仿真试验，研究混合料离析现象，提出颗粒混合均匀性的定量分析指标及其

计算方法，给出能够使颗粒混合更为均匀的落料漏斗参数。

1材料和方法

1.1模型参数选择

道路工程中拌合楼采用漏斗落料，需要在落料后使粒料尽量均匀。在落料过程中漏斗的设计参数、

收稿日期：2023-07-04，修回日期：2023-11-10，上线日期：2023-12-16。

基金项目：中央高校基本科研项目，编号：300102211307。

第一作者简介：褚