2.4铜浮渣的处理 (1).pdfVIP

主讲人：刘润琪

•铜浮渣的处理

浮渣的概念

•所谓“浮渣”，一般都是指火法精炼过程中浮在熔融

(主)金属表面上，由精炼过程形成的杂质化合物及机械

夹带的主金属液滴(块)所组成的固体物质。

浮渣的性质

•熔析除铜产出的浮渣一般含Cu10％～20％，Pb60

％～80％，另外还含有铁、硫、砷、锑、银、金等。

•铜浮渣的处理

铜浮渣成分

各厂均采用了苏打-铁屑法来专门处理铜浮渣。

•铜浮渣的处理

苏打-铁屑法的优点

•这种处理方法的优点是铅回收率高，可以达到95%-

98%，并且铅硫含铅低，铜铅比高，可达4-8，铜回收

率可达85%-90%。

•铜浮渣的处理

配入苏打的目的

•浮渣处理过程中配入苏打是为了降低炉渣和锍的熔点，

形成钠锍，降低渣含铅并使砷、锑形成砷酸钠、锑酸

钠造渣，脱除部分砷、锑。

具体反应如下

4PbS+4NaCO=4Pb+3NaS+NaSO+4CO

232242

AsO+3NaCO=2NaAsO+3CO

2523342

SbO+3NaCO=2NaSbO+3CO

2523342

•铜浮渣的处理

配入焦炭的目的

•为了维持炉内有一定的还原性气氛，防止硫化物氧化，

以保证造锍有足够的硫，还有还原氧化铅的作用。

配入氧化铅的目的

•可使部分砷挥发，减少黄渣的生成，提高铅回收率。

当浮渣含砷、硫低时，可不加氧化铅。

•铜浮渣的处理

加入铁屑的目的

生产过程中铁屑是不配入炉料中的，一般是在放渣后分

批加入铁屑并搅拌，使其与锍充分反应，降低锍中含铅

量，加入量以加入的铁屑不再发生作用为止。

其化学反应式为：

PbS+Fe=Pb+FeS

•铜浮渣的处理

浮渣反射炉操作步骤

•浮渣反射炉的熔炼作业步骤包括加料、升温熔化、放渣、加铁屑置

换、沉淀分离、放锍、加部分料降温、出铅，整个作业时间为

14~20h。

•铜浮渣的处理

浮渣反射炉操作步骤

具体操作

•加料前：将浮渣与试剂