4.3.1锌电解沉积操作（1）.pptxVIP

锌电解沉积操作（1）主讲人：魏芳

01阳极制作02阴极制作目录CONTENTS03电解液循环

01阳极制作

阳极制作过程启动吊车，将电铅或废阳极吊入熔化锅内熔化，用铁钩捞出铁皮及铜棒。铁皮送至废品库，铜棒送至酸洗房待酸洗；按配比规定加入废阳极和铅锭，待进满料后，升温至600℃，加入适量的氯化铵充分搅拌，然后捞出浮渣，倒入渣斗；按阳极成分配比要求加入其他的元素，使之生成合金。启动设备生产阳极，把阳极吊出后进行焊补或其他处理；检查阳极板是否达到质量要求，合格后整齐堆码；将铜棒放进洗槽用硝酸酸洗干净后将铜棒擦干，摆好，经平整后备用。

阳极制作（1）注意铅水、硝酸烫伤，工作时戴好防护罩。（2）阳极模使用中应注意错位和所铸阳极板超重现象。

02阴极制作

阴极制作阴极板为纯铝（ω(A1)99.7％)板，板面平整光亮、无夹渣、无裂纹，在5％～10％硫酸锌电解废液中浸泡24h无明显缺陷的压延板，上部熔铸、焊接铝质导电棒及挂耳或吊环，两边夹以高压聚乙烯特制异形条。铸阴极横梁时，铝水温度为800~900℃粘边时，阴极板预热箱温度为350~400℃，预热时间为30min；塑料条预热温度为100~150℃；模压定形时间大于8min。

阴极制作焊接阴极所用的氧气、乙炔具有易燃、易爆、禁油的特性，使用时应根据这些特性做好防护，如氧气瓶冬季冻结只能用热水解冻、氧气与乙炔不能混合存放等。

03电解液循环

电解液循环1.控制电解液成分（1）电解液的主要成分与质量要求锌电解液的主要成分是硫酸锌、硫酸和水，此外还存在微量杂质金属的硫酸盐以及部分阴离子；电解液是由新液和电解废液按一定的比例混合而成。锌电解液的质量要求：电解新液主要成分(g／L)，Zn130～180；电解废液成分(g/L)，Zn40～60、H2SO4110～200。

电解液循环1.控制电解液成分（2）电解添加剂的种类与作用分子式为KSbC4H4O7，俗称吐酒石。能使析出的锌易于剥离。酒石酸锑钾茶褐色，半透明固体，片状，无结块及其他杂物。阻止晶核的成长迫使放电离子形成新晶核，使析出锌表面平整、光滑、致密。骨胶白色、无臭、无味、粉末、不溶于水，无严重结块及其他杂物，能降低溶液中铅离子的浓度，减少析出锌中铅含量，提高析出锌化学质量。碳酸锶（1）电解液中锌离子的含量和硫酸的含量必须严格按要求控制，否则不利于阴极锌的析出。（2）添加剂的加入必须适时、适量，否则同样不利于阴极锌的析出。

电解液循环2.电解液循环操作岗位电解液循环操作的岗位一般包括密度岗位、废液泵岗位、总流量岗位、化验岗位、新液泵岗位、锰矿浆岗位、掏槽岗位、空气冷却塔岗位等。

电解液循环3.电解液净化操作湿法炼锌在中性浸出过程中，铁、砷、锑、锗等杂质大部分通过中和水解作用从溶液中除去，但仍残留铜、镉、镍及少量砷、锑、锗等杂质。净化目的提高硫酸锌溶液的质量；利于有价金属的综合回收。

电解液循环3.电解液净化操作硫酸锌的中性上清液经过净化后所得到的产物，即净化后液，其质量标准为（g／L）：Zn130～180，Cu≤0.0002，Cd≤0.0015，Fe≤0.03，Ni≤0.001，Co≤0.001，As≤0.00024，Sb≤0.0003，Ge≤0.05，F≤0.05，C1?≤0.2溶液呈透明状，不混浊，不含悬浮物。铜镉渣(％)：Cd5、Cu≥1.5、Zn～50，无杂物，无夹渣。

电解液循环3.电解液净化操作流程类别一段净化二段净化三段净化四段净化工厂举例黄药净化法加锌粉除Cu、Cd，得Cu—Cd渣，送提Cd并回收Cu加黄药除Co，得Co渣，送去提Co株洲冶炼厂锑盐净化法加锌粉除Cu、Cd，得Cu—Cd渣，送回收Cd、Cu加锌粉和Sb2O3除Co，得Co渣，送回收Co加锌粉除Cd西北冶炼厂Clarksville厂(美)砷盐净化法加锌粉和As2O3除Cu、Co、Ni，得Cu渣回收加锌粉除Cd，得Cd渣，送提Cd加锌粉除复溶Cd，得Cd渣，返回二段再进行二次锌粉除Cd神冈厂(日)秋田厂(日)沈阳冶炼厂β-萘酚法加锌粉除Cu、Cd，得Cu—Cd渣，送提Cd并回收Cu加亚硝基-β-萘酚法法除Co，得Co渣，送回收Co加锌粉除复Cd，得Cd渣活性炭吸附有机物安中厂(日)彦岛厂(日)合金锌粉法加Zn—Pb—Sb合金锌粉除Cu、Cd、Co加锌粉除Cd加锌粉溶Cd柳州锌品厂注意（1）电解液净化方法有很多种，需重点掌握是黄药净化法和锑盐净化法。（2）硫酸锌溶液中杂质的存在对锌电解非常有害，因此，净化后液必须达到质量标准。

锌电解沉积操作（1）主讲人：魏芳