明龙骨顶棚装饰施工—明龙骨顶棚装饰施工工艺规程.pptx

;第二单元：明龙骨顶棚装饰施工;1.技术准备

1）熟悉施工图纸及设计说明,对房间的净高、各种洞口标高和吊顶内的管道、设备的标高进行校核。发现问题及时向设计单位提出,并办理洽商变更手续,把各专业设备安装间的矛盾解决在施工之前。

2）根据设计图纸、吊顶高度和现场实际尺寸进行排板、排龙骨、定吊点等深入设计,绘制大样图,办理委托加工。

3）根据施工图中吊顶标高要求和现场实际尺寸,对吊杆进行翻样并委托加工

4）编制施工方案并经审批。

5）施工前先做样板间(段),经现场监理、建设单位检验合格并签认。

6）对操作人员进行安全技术交底。;2.材料要求

各种材料必须出厂质量合格证、性能及环保检测报告等质量证明文件。人造板材应有甲醛含量检测(或复验)报告,应对其游离甲醛含量或释放量进行复验

1）轻钢龙骨:其主、次龙骨的规格、型号、材质及厚度应符合设计要求和现行国家标准（GB/T11981）有关规定,应无变形和锈蚀现象。金属龙骨及配件在使用前应做防腐处理。

2）铝合金龙骨:其主、次龙骨的规格、型号应符合设计要求和现行国家标准的有关规定;无扭曲、变形现象。

3）木龙骨:其主、次龙骨的规格、材质应符合设计要求和现行国家标准的有关规定;含水率不得大于12%,使用前必须做防腐、防火处理。

4）饰面板:按设计要求选用饰面板的品种,主要有装饰石膏板、纤维水泥加压板、金属扣板、矿棉板、胶合板、铝塑板、格栅等。

5）辅材:龙骨专用吊挂件、连接件、插接件等附件。吊杆、膨胀螺栓、钉子、自攻螺钉、角码等应符合设计要求并进行防腐处理。;3.主要机具

1）机具:电锯、电刨、无齿锯、手枪钻、冲击电锤、电焊机、角磨机等。

2）工具:拉铆枪、射钉枪、手锯、手刨、钳子、扳手、螺丝刀等。

3）计量检测用具:水准仪、靠尺、钢尺、水平尺、楔形塞尺、线坠等。

4）安全防护用品:安全帽、安全带、电焊面罩、电焊手套等。

;4.作业条件

1）施工前应按设计要求对房间的层高、门窗洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行测量检查,并办理交接件记录。

2）各种材料配套齐全已进场,并已进行了检测或复验。

3）室内墙面施工作业已基本完成,只剩最后一道涂料。地面湿作业已完成,并经检验合格。

4）吊顶内的管道和设备安装已调试完成,并经检验合格,办理完交接手续。

5）木龙骨已做防火处理,与结构直接接触部分己做好防腐处理。

6）室内环境应干燥，通风良好。吊顶内四周墙面的各种孔洞已封堵处理完毕。抹灰已干燥。

7）施工所需的脚手架已搭设好,并经检验合格。

8）施工现场所需的临时用水、用电、各种工机具准备就绪。;1.工艺流程

测量放线→固定吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨、撑挡龙骨→安装饰面板→安装压条、收口条

2.操作工艺

1）测量放线

（1）以室内标高基准线为准,根据施工图纸,在房间内每个墙(柱)上返出高程控制点(墙体较长时,控制点间距宜3～5m设一点),然后用粉线沿墙(柱)弹出吊顶标高控制线。明龙骨以T型龙骨等底为标高线，作为后续吊顶龙骨调平的基准线。基准线高低误差应为0～2mm。弹线应清晰，位置准确。按吊顶龙骨排列图,在顶棚上弹出主龙骨的位置线和嵌入式设备外形尺寸线。主龙骨间距一般为900～1000mm，均匀布置,排列时应尽量避开嵌入式设备位置,并在主龙骨的位置线上用十字线标出固定吊杆的位置。吊杆间距应为900～1000mm,距主龙骨端头应不大于300mm,均匀布置。若遇较大设备或通风管道,吊杆间距大于1600mm时,宜采用型钢扁担来满足吊杆间距。;2）固定吊杆

（1）通常用冷拔钢筋或盘圆钢筋做吊杆,使用盘圆钢筋时,应用机械先将其拉直,然后按吊顶所需的吊杆长度下料。断好的钢筋一端焊接L30×30×3角码(角码另一边打孔,其孔径按固定吊杆的膨胀螺栓直径确定),另一端套出长度大于100mm的螺纹(也可用全丝螺杆做吊杆)。

（2）不上人吊顶,（吊杆长度小于1000mm时,直径宜不小于φ6mm;吊杆长度大于1000mm,直径宜不小于φ10mm。）上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,直径应不小于φ8mm,吊杆长度大于1000mm,直径应不小于φ10mm。吊型钢扁担的吊杆,当扁担所承担6根以上吊杆时,直径应适当增加。当吊杆长度大于1500mm时,还必须设置反向支撑杆。制作好的金属吊杆应做防腐处理。

（3）吊杆用冲击电锤打孔后,用膨胀螺栓固定到楼板上。吊杆应通直并有足够的承载力。在埋件上安装吊杆和吊杆接长时,宜采用焊接并连接牢固。主龙骨端部的吊杆应使主龙骨悬挑长度不大于300mm,否则应增加吊杆。

（4）吊顶上的灯具、风口及检修口和其他设备,应设独立吊杆安装,不得固定在龙骨吊杆上。;3）安装边龙骨