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  • 2024-04-09 发布于山东
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粗铅系统

工艺质量管理制度

一、工艺质量管理

1、公司生产管理部门负责粗铅系统的粗铅锭及硫酸、氧化锌生

产过程中的全局性工艺管理与全面质量管理工作,严格执行公司质量

方针及管理文件要求,严格执行公司《粗铅熔炼技术操作规程》的有

关要求,监督检查从原料、辅料移交到产出粗铅和硫酸、氧化锌的工

艺质量,负责对各车间操作人员工艺培训工作的监督检查.

2、公司粗铅系统质量控制点设置4个,分别是底吹炉出渣岗、

出铅岗、鼓风炉熔炼出铅岗、硫酸转化岗,分别控制高铅渣含铅含硫、

粗铅品位和硫酸品位等重要参数。

3、生产管理部门将原料部门移交的原料按照化验成分和生产工

艺要求进行合理搭配,向原料车间下发《进料通知单》由其执行,行车

岗按要求进行兑翻料工作;生产管理配料人员再依据混合矿成分计算

出配料单、向原料车间下发《配料通知单》,并由原料中控在投用时

告知底吹炉总控制室.配料人员在物料入炉前后指导并参与底吹炉的

工艺控制。原料车间生产出合格球料后送底吹炉工序产出粗铅、高铅

渣及烟气,高铅渣送至鼓风炉熔炼产生粗铅,烟气经降温除尘后送往

硫酸制酸。

4、原料车间在原料进仓时要严格按进料通知单进行,行车岗翻料

时做

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