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塑炼胶质量分析主讲教师：侯亚合副教授《配合与塑混炼操作技术》

塑炼胶质量分析主要包括外观质量分析和内在质量分析,外观质量主要以目测和手感为主，内在质量主要查看塑性是否达到要求指标及是否均匀。一、引入常见的塑炼胶质量问题有：塑性过高、过低；塑性不均匀二大类。

1、塑性过高、过低?温度过高或过低?其它工艺条件控制不准（如辊距、压力）?塑解剂少加或多加?塑炼时间过长或过短：→时间过长，塑性高；时间过短，塑性低。→温度过高，塑性低；温度过低，塑性高。→辊距大，塑炼效果差，塑性低；辊距小，塑炼效果好，塑性高。→塑解剂少，塑炼效果差，塑性低；塑解剂多，塑炼效果好，塑性高。二、质量分析

2、塑性不均匀?原因：翻炼不足?要求：两个试样结果相差不得大于2门尼黏度值→胶料不同部位塑炼程度不一致。3、不合格塑炼胶处理?混合使用?补充加工?降级使用→重新进行塑炼加工，严格控制加工工艺，以使二次加工达到质量要求。→塑性过高或过低的胶料，按比例搭配混合使用，以保证后续各加工工序的顺利进行及制品的质量。→不符合本级别塑性要求的，可对其降级使用，作为较低级别胶料。二、质量分析

主讲教师：侯亚合副教授谢谢观看《配合与塑混炼操作技术》