持枪姿势和焊枪、焊件与焊丝的相对位置;钨极氩弧焊平敷焊
持枪姿势和焊枪、焊件与焊丝的相对位置;钨极氩弧焊平敷焊
持枪姿势和焊枪、焊件与焊丝的相对位置;钨极氩弧焊平敷焊
持枪姿势和焊枪、焊件与焊丝的相对位置;图(a)为小型焊枪握法:一般多用于100~150A的小电流焊枪。适用于焊薄板。
图(b)为“T”形焊枪握法之一:用于150A、200A、300A“T”形焊枪,应用较广。;图(c)为“T”形焊枪握法之二:用于150A、200A“T”形焊枪。此种握法最稳,适用于要求严格处。
图(d)为“T”形焊枪握法之三:用于500A“T”形焊枪。焊接厚板及立焊、仰焊时多采用此种握法,对于150A、200A、300A“T”形焊枪也可采用此握法。
;对于操作不熟练者,在采用图(d)中持枪方法时,可将其余三指触及焊缝旁作为支点,也可用其中两指或一指作支点。要稍用力握住,这样能有效地保证电弧长度稳定一致,方便地运用短弧焊左手持焊丝,严防丝与极接触,以免产生飞溅、夹渣,破坏气体保护层,影响焊缝质量。;在平焊时,焊枪、焊丝与工件的角度如图6-10(a)所示。焊枪角度过小,降低了氩气保护效果。角度过大,操作及加丝比较困难。对某些易被空气污染的材料,如钛合金等,应尽可能使焊枪与工件夹角为90°,以确保氩气保护良好。
;环焊时,焊枪、焊丝与工件的
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