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钢管柱对接案例
对接前准备1、下节钢柱顶面和本节钢柱底面的渣土和浮锈要清除干净,保证上下节柱对接面接触顶紧。2、上节钢柱校正完成。
2人对称焊施焊顺序1、当0.9m≤柱径<1.2m时,选取2人分段对称焊的方式进行。圆柱焊接中由两名焊工选择相对的两耳板所在点同时对称施焊。焊至对方的焊接起始点,焊接厚度达到1/3板厚时,割去柱间连接板,并同时换侧对称施焊,接着两人分别继续在另一侧施焊,如此轮换直至焊完整个接头。2人对称焊
3人对称焊施焊顺序2、当1.2m<柱径≤1.4m时,选取3人分段对称焊的方式进行,即1、2、3同时焊接。3人对称焊
4人对称焊施焊顺序3、当1.4m<柱径时,且管壁较厚,选取4人分段对称焊的方式进行,即1、2、3、4同时焊接。4人对称焊
钢柱对接
钢柱形式钢框架柱宜采用H形柱、箱形柱或圆管柱。
钢柱对接位置钢框架柱拼接处至梁面的距离应为1.2m~1.3m或柱净高的一半,取二者的较小值。1.2m~1.3m或柱净高的一半,取二者的较小值。
钢柱对接方法抗震设计时,框架柱的拼接应采用坡口全熔透焊缝。非抗震设计时,柱拼接也可采用部分熔透焊缝。在柱的接头处应设置安装耳板,耳板厚度应根据阵风和其他施工荷载确定,并不得小于10mm。耳板宜仅设于柱的一个方向的两侧。圆形柱对接示意图箱形柱对接示意图
H形柱对接方法H形柱对接,翼缘接头宜采用坡口全熔透焊缝,腹板可采用高强螺栓连接。H形钢柱栓焊对接
H形柱对接方法H形柱对接,当采用全焊接接头,上柱翼缘应开V形坡口,腹板应开K形坡口。H形钢柱全焊接对接
箱形柱对接方法箱形柱对接,应全部采用焊接,非抗震时,可采用部分熔透焊缝。箱形钢柱工地焊接柱接头部分熔透焊缝
柱对接焊接工艺1、柱与柱接头焊缝,应由两名或多名焊工在相对称位置以相等速度同时施焊。2、加引弧板焊接柱与柱头时,柱两对边的焊缝首次焊接的层数不宜超过4层。焊完第一个4层,切去引弧板和清理焊缝表面后,转90°焊另两个相对边的焊缝。这时可焊完8层,再换至另两个相对边,如此循环直至焊满整个柱接头的焊缝为止。3、不加引弧板焊接柱与柱接头时,应由两名焊工在相对称位置以逆时针方向在距柱角50mm处起焊。焊完一层后,第二层及以后各层均在离前一层起焊点(30~50)mm处起焊。
柱对接焊接工艺4、焊接工作完成后,焊工应在焊缝附近打上代号钢印。焊工自检和质量检查员所作的焊缝外观检查以及超声波检查,均应有书面记录。5、焊接工作完成后,割除临时连接板。
柱对接焊接防风措施1、采用防风焊机。2、在焊口周围用三防雨布围成栅栏防风或搭设装配式防风箱。现场焊接防雨防风布装配式防风箱
上节钢柱(十字柱)吊装案例
吊点设置和起吊方式吊点设置在预先焊好的连接耳板处。为防止吊耳起吊时的变形,采用专用吊装卡具,采用单机回转法起吊。起吊前,钢柱应垫上枕木以避免起吊时柱底与地面的接触,起吊时,不得使柱端在地面上有拖拉现象。
安装就位1、安装前预先对上下节柱对接端口弹出定位线,作为安装基准线,并使用安装螺栓将连接板临时固定在上节柱上。
安装就位2、就位钢柱用塔吊吊升就位后,穿入其余安装螺栓,并将上柱四面的中心线与下柱中心线对齐吻合,钢柱四面兼顾中心线对准或已使偏差控制在规范要求范围以内时,将螺栓拧紧。焊接完成后割除临时连接板。
临时固定地面或楼面预埋钢筋锚环,钢柱用四缆风绳和倒链进行临时固定。
钢柱校正1、垂直度校正用千斤顶校正柱脚对中,两台经纬仪测量钢柱垂直度。校正完毕后,拧紧连接板螺栓,可以开始焊接。
钢柱校正2、扭转调整柱身的扭转调整通过上下的耳板在不同侧夹入垫板(垫板的厚度一般在0.5~1.0mm),在上连接板拧紧大六角头螺栓来调整。每次调整扭转在3mm以内,若偏差过大则可分成2~3次调整。当偏差较大时可通过在柱身侧面临时安装千斤顶对钢柱接头的扭转偏差进行校正。
上节钢柱吊装
吊装前准备1、吊装前首先对钢柱进行清理,清理掉钢柱表面的杂物,在钢柱柱身先绑扎好钢爬梯,单机起吊。
吊装前准备2、起吊前,钢柱应横放在枕木上,施工作业人员把2根钢丝绳钩挂在履带吊大钩上,钢丝绳2端分别用卡环卡在钢柱柱端部连接耳板上。
弹定位线安装前,预先对上下节柱对接端口弹出定位线,作为安装基准线,并使用安装螺栓将连接板临时固定在上节柱上。
钢柱起吊钢柱起吊时必须边起钩、边转臂使钢柱垂直离地。待钢柱吊
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