钢构件的加工制作—十字柱制作（钢结构施工）.pptx

十字柱制作

制作方案十字柱可拆分为H型钢与两个T型钢，分别制作后组立焊接，H型钢采用焊接H型钢，T型钢采用先焊接H型钢，矫正后再剖分的方案。

工艺流程

制作工艺和方法1、焊接H型钢（1）放样、下料下料前在计算机上对零件进行精确放样，然后采用数控火焰切割机进行精密切割下料。零件坡口加工采用半自动火焰切割机进行。注：切割前将钢板表面的铁锈、油污等杂物清除干净，以保证切割质量。切割后应将切割面上的氧化皮、流渣清除干净。

制作工艺和方法1、焊接H型钢（1）放样、下料切割公差和质量应满足下表规定要求项目允许偏差（mm）零件宽度2.0长度图纸有要求时按图纸要求，图纸无要求时为2.0（弧形板为弦长）切割面平面度≤0.05t且不大于2.0割纹深度≤0.2局部缺口深度≤1.0与板面垂直度≤0.5锯齿状不直度（Δ）≤0.5每1000允许1.0直线度（拱度）（Δ）切割熔渣清除干净

制作工艺和方法1、焊接H型钢（2）T型组立组立前先在翼缘板上画出腹板位置线，组立时腹板要与定位线对齐，通过顶紧装置将其固定，再用腹板与翼缘板点焊固定。

制作工艺和方法1、焊接H型钢（3）H型组立焊接H型钢在组立前应标出翼板中心线与腹板定位线，同时检查翼缘板、腹板编号、材质、尺寸、数量的正确性，合格后方可进行组立。

制作工艺和方法1、焊接H型钢（3）H型组立项目H型钢组立允许偏差（mm）图示长度L≤±3.0高度H≤±2.0垂直度Δ≤B/100且不大于2.0中心偏移e≤2.0焊接组装构件端部偏差a≤3.0翼缘板角变形连接处e≤b/100且≤1mm非连接e≤2b/100且≤2mm腹板的弯曲el≤H/150且≤4mmH型钢组立精度应满足下表要求

制作工艺和方法1、焊接H型钢（4）腹板与翼缘板焊接H型组立合格后，将其吊至型钢自动埋弧焊焊机上进行焊接，焊接时严格控制电流，电压和焊接速度，焊后进行UT探伤。注：H型钢组立合格后吊入龙门式自动埋弧焊机上进行焊接。焊接前应清除焊缝区域存在的铁锈、毛刺、氧化物、油污等杂质。焊接前应在两端加装与构件材质相同的引弧板和熄弧板，焊缝引出长度不应小于50mm。

制作工艺和方法1、焊接H型钢（5）H型钢矫正矫正后的钢材表面不应有明显的划痕或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。弯曲、扭曲变形采用火焰矫正，矫正温度控制在800℃-900℃，且不得有过烧现象。

制作工艺和方法2、将H型钢割分为T型钢焊接剖分用的H型钢时，在截面高度上应考虑足够的焊接收缩及剖分割缝的余量。剖分T型钢时，不可一次性从头割到尾。要根据型钢刚度，隔1m～2m留一个桥接点，待冷却后再割断。厚板的桥接点应用小钻头钻孔。

制作工艺和方法3、在H型钢腹板上弹线铆工平台应水平，以防止构件扭曲变形。在H型钢腹板上划出T型钢定位线，焊缝部位要求打磨平整。

制作工艺和方法4、组装一侧T型钢十字柱组立应以基准面对齐进行组立，主焊缝为全熔透焊缝时应在截面尺寸上放出相应的焊接收缩量。组立、点焊后隔1m左右打上支撑。

制作工艺和方法5、组装另一侧T型钢

制作工艺和方法6、焊接纵向主焊缝十字型钢焊接应优先考虑埋弧焊进行焊接。焊接时，应关注焊接变形情况，注意焊接顺序，尽量减小焊接变形。

检验标准矫正后，十字型钢应符合下表要求项目允许偏差（mm）检验方法图例柱身弯曲矢高H/1500且不大于5.0拉线和钢尺检查/柱身扭曲H/250且不大于5.0用拉线、吊线和钢尺检查/柱截面高度h连接处±2用钢尺检查非连接处±3翼缘板对腹板的垂直度连接处1.5用直角尺和钢尺检查其它处b/100且不大于5.0腹板中心线偏移Δb1.5钢尺T型钢垂直度Δ1/300靠尺