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机械安全标准

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柳州五菱汽车工业有限公司

安全生产标准化自评检查表

专业:机械

探伤设备(磁粉探伤)考评检查表

部门:NO、２３2-1

序号

考评项目

考评要点

考评方法

应得分

实得分

问题说明

1

行程探头

行程探头应有可靠得自锁与联锁,确保通电磁后不造成对人体得伤害。

一处不合格扣该项目应得分值

1

2

制动器

机体与绕线外壳得“绝缘”良好,ＰE线接线正确可靠。

0、７5

３

油管连接

油箱、油管连接可靠无渗漏现象。

0、75

计分方法及结果

合计

2、5

计分方法:实得分=2、5－(不合格台数÷评价总数)×0、075×1０0－(各台、处因不规范得扣分之和)

评审组会签:

起重设备考评检查表

部门:NO、2３3

序号

考评项目

考评要点

考评方法

应得分

实得分

问题说明

１

钢丝绳

末端压板应≥2个或用楔块固定在卷筒等构件上,当取物装置处于最低位置时,钢丝绳在卷筒上得缠绕圈数除固定绳尾得外不少于２圈。

在一个捻节距内断丝数不超过总丝数得10％。

表面磨损量或锈蚀量不超过原丝径得40%。

无扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。

一处不符,即判该台设备不合格

３2

△2

滑轮与护罩

光洁平滑,转动灵活,无损伤钢丝绳得缺陷。

轮槽不均匀磨损达3mｍ,轮槽壁厚磨损达原壁厚得2０%,轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径得50%及出现其她损害钢丝绳得缺陷。当出现以上情况之一,

防止钢丝绳跳出轮槽得滑轮护罩等装置安装牢靠,无损坏或明显变形。

同下注有△条款要求

3

吊钩等取物

装置

吊钩不许铸造、焊补,转动灵活,固定螺母得定位螺栓、开口销等紧固件牢固。

吊钩需要有防脱钩得保险装置。

危险断面磨损原尺寸得10%。

开口度比原尺寸增加量15%,扭转变形10°。

板钩衬套磨损原尺寸50%,心轴磨损原尺寸5％。

一处不符,即判该台设备不合格

4

制动器

制动器松开时,闸瓦与制动轮各处间隙基本相等,制动带最大开度(单侧)＜１mｍ。

杠杆、拉杆、制动臂或套板等零件无裂纹,弹簧无塑性变形。

制动力矩适宜,大车制动距离双梁起重机约为6-11ｍ,单梁起重机为2-6ｍ;小车约为0、5-5ｍ,起升机构得距离ｓ=［１/80(重级)、１/1００(中级)、1/12０(轻级)］×起升速度,约为20

制动轮表面光滑,轮缘磨损40%;制动带磨擦片厚度磨损＜原尺寸50％。

铆钉埋头深度２mｍ以上;与制动轮接触面积理论接触面积

5

限位与联锁保护装置

各开关齐全,设计合理,安装牢固,灵敏可靠。

上升极限距离,电葫芦0、3ｍ,双梁起重机0、

大车轨道终端得限位撞尺,保证起重机在距极限端0、5-3ｍ

6

急停开关

缓冲器和

终端止挡

急停开关应接触良好,动作可靠,操作方便。

缓冲器应与速度匹配,具有良好得吸收能量,减少冲击性能,同端缓冲器止挡接触误差≤50mm。

止挡器应能承受住起重机满负荷运行时冲击能力。

序号

考评项目

考评要点

考评方法

应得分

实得分

问题说明

△7

信号与照明

音响安装牢固,音响清晰,音量适度,开关灵敏可靠;电源用24V或36Ｖ。

指示信号齐全,设置安装规范。

照明电压符合要求,照度≥３０Lx,灯罩便于更换灯泡。

线路和动力线路分开。

注有△条款不规范或不够完善,每台(处)从总分扣０、5分,最多不超过总分得2０％

32

△8

ＰE及电

器设备

轨道重复接地并有跨接线,连接规范。

设备与线路安装规范,保护装置齐全,工作灵敏可靠。

9

罩、盖、栏板

有伤人可能得活动部件设置护盖应规范。

防护栏符合国标要求。

走道板防滑,采用≥４mm得花纹钢板,

滑线护板防护完善,双层起重机下层全设。

扫轨板间隙小于10mm。

一处不符,即判该台设备不合格

1０

露天起重机防雨罩、夹轨钳

防雨罩密闭,强度足够。

夹轨钳操作方便,夹持牢固。

锚定装置设置牢固,操作方便。

△11

安全标志

消防器材

标志醒目,符合安全色要求;

消防器材适应扑救电器着火,在有效期内,放置牢固,使用方便。

同上注有△条款要求

１2

吊索具

管理制度齐全,定点摆放,专人管理。

报废或不合格得,不准在现场存放。

一处不符,即判该台设备不合格

计分方法及结果

合计

3２

计分方法:实得分＝3２-(不合格台数