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桥梁工程施工方案

施工方案：桥梁工程

为了保证工程施工的组织和管理，加快工程进度，降低成

本，以及方便村民和车辆的进出，我们需要建设临时的纵向施

工便道。该便道需要修建在施工场地的一侧，保证全线贯通，

晴雨通车，并负责施工期间的维护。为确保行车安全，便道两

侧必须建立临时安全护栏，两侧道口设立警示牌。在行车高峰

期，需要安排人员设立间断式流放行车。便道的修建过程中，

不得污染河水，废弃物不得随意堆放，与道路搭接也要确保安

全。

旧桥紧邻居民区，不能采用爆破拆除。我们需要采用人工

和小型机械拆除，遵循先建后拆，后建先拆，对称均匀，纵向

均匀卸载的原则。我们需要先拆除跨中部分，再对称拆除两端。

拆除过程中，需要逐层进行，避免过大的位移和变形。

对于罗咀桥软基厚度小于5m时，我们需要使用松木桩进

行处理。松木桩的材料必须用松木，因为松木中含有大量的松

脂，可以很好地防止地下水和细菌侵蚀。在压松木之前，需要

先清除基地以下30cm淤泥，使基础顶面大致平整。松木桩的

间距为50cm，梅花形布置，并预留桩头15~20cm。在打入松

木桩完成后，需要在桩间夯填30cm厚片石灌碎石，并加以夯

实，使桩与桩之间挤紧。为了在打桩时能顺利贯入地基，减少

阻力，保护桩头，需要将松木桩尾部削成尖锥状。

液压挖掘机打桩需要两人协作，将木桩扣在挖斗上，按设

计要求将其压入地基，然后由挖掘机完成压实，每3~5分钟可

打一条桩，效率高。为了提高地基承载力，打桩必须由基地四

周往内施打，桩的布置以梅花形，横纵间距为50cm。打桩完

毕后，按设计高程据平桩头，清除淤泥并在桩顶铺设

20~30cm厚的级配砂石褥层，再浇筑底板混凝土，以调整桩和

土的分担作用。在基础下设置褥垫层可减少小桩土应力比，充

分发挥桩间土的作用。

桥梁扩大基础施工方法的施工程序包括开工申请报告、测

量定位、开挖基坑、基地检查处理、报验基础放样、安装模板、

基础砼浇筑、脱模养生。基坑开挖深度决定了基坑砾料的放坡

开挖方式。基坑深度在5m以内、土层构造均匀时，侧基坑坑

壁坡度可参照表格选定；基坑深度大于5m或有其他不利条件

时，应将坑壁坡度适当放缓，或加作平台。弃土不得妨碍施工，

弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不小于基坑的深度。基坑底面宜按

基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm，有水基坑地面应满

足四周排水沟与XXX的设置需要，每边放宽宜小于80cm。

基坑开挖不宜间断，达到设计高程经验合格后应立即浇筑基础

砼。基槽开挖完成后应测定桥梁基础地基承载力，不满足设计

要求时进行处理。

扩大基础模板用钢模板拼制，顶面与基础顶面高程一致，

外侧用钢管横竖加固，对拉螺栓固定加固，固定间距为横向

60cm，竖向50cm。采用内拉外撑的加固方式，钢板连接处用

双面胶条连接，使模板不漏浆。模板在立模以前应清理干净。

在安装模板时应严格控制平面位置，并在混凝土浇筑前复核模

板的结构尺寸及中线位置是否准确。

4.3在对支撑结构进行施工时，应随时检查是否有变形，

及时加固或更换。更换时应先进行撑支再拆除原有结构。

5.1混凝土在拌合站进行拌制，然后通过混凝土罐车运送

至施工现场。在浇筑基础混凝土时，应水平分层，每层厚度不

得超过30cm。

5.2在分层浇筑混凝土时，应使用插入式振捣棒进行振捣。

每层浇筑厚度不得超过30cm。在浇筑上层混凝土时，振捣棒

应插入下层混凝土5cm，以避免过振或漏振。当混凝土不再下

沉，表面泛浆，水平面有光泽时，即可缓慢抽出振捣棒。

在本工程的地质条件下，除了距离房屋等建筑物密集路段

（距离≤30m）采用镙牙钻工艺施工外，主要采用冲孔钻机进

行孔灌注桩施工。详细的施工工艺可见桩基施工工艺流程图。

3.1.1在进行放样前，需要对场地进行平整处理。然后根

据桩基座标放样图，使用全站仪放出桩基中心桩，并设立护桩。

总监办应对桩基中心桩位进行复测，确保无误后方可开始钻孔。

在成桩过程中，需要多次进行复测和监控，以确保成桩后桩基

础的位置符合施工规范和设计要求。

3.1.2护筒采用厚度为10mm的A3钢板卷制而成的钢护筒。

在护筒上下端和接头外侧焊加劲肋。护筒的内径比桩径大

20cm，高度为2.5m一节。在挖坑埋设时，需要控制护筒的位

置和垂直度，使护筒顶面高出地面30cm。护筒的高度应高于

施工