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张家港韩中深冷科技有限公司企业标准Q/ZHJ-GC-12-2013

张家港韩中深冷科技有限公司企业标准

Q/ZHJ-GC-12-2013

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氦检漏工艺规程

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2013-11-25发布 2013-12-01实施

张家港韩中深冷科技有限公司 发布

氦检漏工艺规程

目的

此工艺规定了对低温贮槽进行氦检漏的设备和程序，以确保低温贮槽绝热夹套的真空能保持较长时间。

氦检漏方法分为正压法和外压法。正压法适用于不能承受外压的部件（如应变强化内容器）的检漏，外压法是最常用的氦检漏方法，适用于任何可以进抽真空外部喷氦检漏的容器。

定义

氦检漏测试：使用氦气质谱仪和氦气显示剂确定内容器及管线和外壳的真空泄漏位置和泄漏率。

灵敏度

真空检漏可探测泄漏读数小于1.0x10-10Pa.m3/s。

吸枪模式可探测泄漏读数小于5.0×10-9Pa.m3/s。

设备

一般情况：为保证最大流量通过，必须尽可能使连接管线和软管的长度缩短及加大内径，要求连接软管长度≤3m，连接管径为DN50。在内容器做完压力试验之后和夹层充珠光砂之前，要对贮罐的内容器和外壳分别进行氦检漏测试。

布置：设备要按附图所示进行连接（外压法氦检漏示意图）。

环境条件：质谱仪必须在周围温度为50C到400C的环境下启动和操作。周围温度低于5℃将导致启动困难和校定不准。泄漏率校定器也极易受周围温度的影响。一般情况下，每摄氏度泄漏率变化约为4%（较低温度=较低泄漏率）。质谱仪供电电压必须在220V10%。

校正：

a）真空方式校正能够用内置或外置检漏来执行，具体操作方法按氦检漏仪操作手册要求

c)吸枪方式校正按氦检漏仪操作手册要求。

外压检漏操作步骤

对检测容器抽真空（见附图）

用真空机组对测试贮罐的内容器或夹套进行抽真空。（阀A开启，阀B关闭）

对贮罐进行抽空，直至真空达到要求（即有效容积小于等于50立方米贮罐夹套真空度低于2.5Pa，对于有效容积大于100立方米的储罐≤8Pa；对内容器进行氦检时，真空度低于5*10-1Pa)时可以进行泄漏测试。

对贮罐进行质谱仪氦泄漏测试

每次使用之前，应对质谱仪经校定后方可进行测试。

慢慢打开质谱仪与贮罐间的阀门（阀门B），直至全部开启。

将检漏仪调至1.0*10-10Pa·m3/s。使用低氦气流率的喷枪，对内容器或外壳所有可能泄漏的地方（如各类焊接处及密封处）进行喷氦。在此过程中要注意观察质谱仪显示器。从被检测容器的最上部开始，逐步向下操作，如有泄漏，质谱仪读数会增大，并会报警。对所有泄漏应做出标记，并填入“氦检漏记录表”（见附表）及对泄漏处进行返修。要求喷氦移动速度控制在300mm/min。

注意：氦检漏工作区域的空气流动必须保持最低程度，避免有风使氦气漂移而降低氦检漏的灵敏度。

如有泄漏，则返修。

关闭阀门A、B，慢慢释放真空。

返修完成并经检验确认后，重新对返修部位按上列程序进行检测。

结束程序

关闭阀A、B，关闭质谱仪

关闭真空机组。

慢慢释放贮罐真空。

临时停电

如果在检测过程中发生临时停电，必须尽快将阀A、B关闭，关闭真空机组、质谱仪。电源恢复后，按上列规定程序重新进行检测。

6、吸枪（正压）法操作步骤

对于大型容器及不宜采用抽真空的容器可采用吸枪法检漏。

在对容器试压时向容器内充入规定试验压力的氮气与氦气的混合气体，根据容积的大小调整氦气量，氦气浓度不低于10%且氦气最小不少于1Nm3。选用的氦气纯度为99.995%如果容器的试验压力小于0.2MPa则不宜采用吸枪法检漏。

根据检漏仪的操作要求装好吸枪，校准吸枪灵敏度，开启检漏仪。

吸枪放在待检容器的焊缝或其他需要检测处移动，要保证所有待检处读要被检测到，吸枪沿焊缝移动时速度不要太快，离开表面1mm左右，以保证吸入灵敏度。

注意观察氦检漏显示器，如有泄漏，氦检漏显示器读数会增大，并会报警。对所有的泄漏应做出标记，并填入“氦检漏记录表及对泄漏处进行返修。

返修完成并经检验确认后，重新对返修部位按上列程序进行检测。

张家港韩中深冷科技有限公司企业标准

氦检漏系统连接示意图真空测试口

氦检漏系统连接示意图

真空测试口

TC1

内容器氦检连接

外筒氦检连接

试验容器

内管路

B

A

真空机组

质谱议

附图