剪板机设计-总体方案及图片.docVIP

斜刃剪板机

剪板机的上下两刀片成一个的角度，一般上刀片是倾斜的，其倾斜角一般为1°到6°。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小，故电机功率及整机重量等大大减小，实际应用最多，剪板机厂家多生产此类剪板机。

本机器的工作原理：动力源电动机通过二级传动（一级带轮传动，一级齿轮传动）减速驱动执行机构—曲柄滑块机构，该机构将电动机的旋转运动转化为往复的直线运动，在此过程中，由切刀（固定在滑块上）来进行对板料的切削。

2.2.2曲柄滑块机构方案曲柄滑块机构的工作原理如图2-3所示：通过主轴转动带动曲柄转动，曲柄通过连杆使滑块作上下往复运动，实现剪切动作。

图2-3曲柄滑块机构原理图

该机构具有结构简单、加工容易、维修方便、经济实用的优点，故采用此方案即曲柄滑块机构作为执行机构比较合适[3]

机械传动剪板机机械传动剪板机由于刚性好、效率高、故障少，现在仍在广泛应用。一般传动是电机经过一级皮带传动和摩擦离合器，再经过一级齿轮传动，将旋转运动传至偏心轴，最后通过曲柄连杆机构使刀架在机体上的导轨内作往复运动，在偏心轴的一端装有制动器。在机械传动的剪板机中，都装有离合器和制动器。离合器和制动器的作用是在飞轮不停止转动的情况下，开起和停止剪板机。剪板机的离合器采用刚性离合器或摩擦离合器两种类型。

(二)床身(即机架)剪板机的床身通常由左、右立柱及工作台和连接梁组成。左、右立柱和连接梁一般由A3钢板焊接而成，为了消除焊接后的应力，焊好的床身要经过退火处理，以防装配后床身变形。连接梁的后下部一般要做成斜坡，使剪切后的钢板能自行滑出。工作台一般为铸铁件，用螺栓把它紧固在床身的前面，为了减轻被剪切板料在工作台上的摩擦，剪板机的工作台上装有托料钢球，在托料钢球的下端装有弹簧。

(三)滑块[刀架)滑块是剪板机的一个重要的部件，它需要有足够的强度和刚度才能保证剪切的板料有高的剪切精度和好的断口质量。

(四)压料机构板料在剪切过程中应该始终被压紧在工作台面上，否则板料会在剪切过程中发生位移现象，造成被剪板料的尺寸偏差增大，因此剪板机需要有压料机构。压料机构有机械压料机构和液压压料机构两种形式。

(1)机械压料机构：机械压料机构由压料横梁、弹簧、凸轮(或凸块)和杠杆组成。其特点是压料力大，但压料力不易调整，适用于剪切厚板料。其缺点是压料横梁下部有很多压爪，由于经剪不同宽度的板料会造成每个压爪的磨损不一样。因此，压料力便受到一定的影响，可能形成被剪板料因压不紧而产生局部位移情况，有的部位因压力过大而被压出压痕。五)后挡料架剪板机采用后挡料架来保证所需要的剪板长度。后挡料架有手动和机动两种类型：

(1)手动挡料架；手动挡料架装在剪扳机的后面，用手轮转动齿轮，再使齿条带动挡料板前后移动，为了使剪板机的板料自由下落，当滑块向下剪料时，后挡料板在压块与杠杆的作用下摆动一个角度，使被剪板料脱离。这种结构简单、易调，能保证剪切板料的尺寸精度，因此在中小规格的剪板机中已广泛应用。